أخبار

نحن نعلم أن السلامة تشكل مصدر قلق بشكل متزايد في حياتنا اليوم ، وسلامة الإنتاج الميكانيكية هي موضوع شائع. لذلك ، أصبح استخدام تدريبات سطح CNC ضروريًا الآن. في هذا السوق المتنامي والنامي ، تم استخدام تدريبات سطح CNC على نطاق واسع في إنتاج المنتجات الميكانيكية ، وضمان جودة وسلامة أفضل ، ومنح المستهلكين راحة البال أكبر عند الشراء. تتقدم تدريبات سطح CNC الآن مع احتياجات الصناعة ، وتوسع باستمرار وجودها في السوق ، وتحسين تكنولوجيا الإنتاج باستمرار لضمان جودة المنتج وكفاءة عالية ، وبالتالي التكيف بشكل أفضل مع المنافسة في السوق الشرسة. بصفتها الشركة المصنعة للمحترفين على سطح CNC ، فإن Shandong Tianxu CNC يتخلى باستمرار عن متطلبات السوق ، والابتكار بشكل مستمر في تطوير المنتج وإنتاجه ، مما يتيح التطورات الجديدة والاستيلاء على فرص عمل كبيرة. إنهم يخترقون باستمرار تقنيات الإنتاج التقليدية ، مما يؤدي إلى مزيد من التطوير. تقوم تدريبات سطح CNC بتغيير نماذج الإنتاج التقليدية باستمرار ، مما يجلب إنتاجًا موحدًا ومنظمًا للمنتجات ، وضمان زيادة ضمان جودة المنتج. تتقدم التدريبات السطحية CNC الآن مع متطلبات السوق ، مما يجلب تقنيات جديدة إلى السوق ، مما يكسبها مزيد من التقدير والتركيز على الإنتاج يحتاج إلى تحقيق مستويات أعلى من التنمية. تتميز تدريبات سطح CNC الآن بالأداء والتكنولوجيا العليا ، وتحويل أساليب الإنتاج التقليدية باستمرار ، وتمكينها من تحقيق تطورات جديدة وتلبية احتياجات مختلف المنتجات ، والحفاظ على معايير إنتاج أعلى. تدريبات سطح CNC تتضمن باستمرار تقنيات جديدة ، مما يؤدي إلى تحسينات جديدة في جودة المنتج ووظائفه. إنهم يتكيفون باستمرار مع احتياجات العصر ، ويتقدمون مع تطور المجتمع ، وتلبية احتياجات السوق والمستهلكين ، ويحسنون معايير الإنتاج وجودةهم باستمرار ، مما يجعلهم قطعة موثوقة للعديد من الشركات المصنعة.

يمكن لآلة الحفر CNC Gantry معالجة قطع العمل المثالية. يستخدم المشغل برنامجًا لكتابة برنامج الشغل للقطع التي سيتم معالجتها ، وهو ما نسميه رمز G. يمكن لنظام CNC (الدماغ) التعرف على هذه الرموز ، ثم إصدار الأوامر إلى الجزء السحب من أداة الآلة للتحكم في تنظيم سرعة المغزل لأداة الآلة ، وتغذية سريعة وبطيئة لحركة التغذية ، والتشبث التلقائي للأداة ، والتشويش والتشبث في قطعة العمل ، وفتح وإغلاق الوظائف auxiliary الأخرى. تشكل هذه الإجراءات عملية معالجة الشغل بأكملها. لذلك عند اختيار آلة حفر CNC Gantry ، فإن العلامة التجارية لنظام CNC المستخدمة هي ما يهتم به العملاء. سوف يجمع المهندسون التقنيون في Times Bystronic بين متطلبات معالجة العملاء والتكوين العام لآلة الحفر CNC Gantry لتطوير الحلول الفنية للعملاء. في الوقت الحاضر ، تشمل أنظمة CNC التي تستخدمها آلات الحفر CNC Gantry في السوق Siemens ، Guangshu ، Xindai ، Kanedi ، إلخ. اليوم ، سأقدم لك ما هي أنظمة CNC التي تستخدمها Times Bystronic Gantry CNC Machines؟ يعتمد جهاز CNC الخاص بـ Siemens تصميم الهيكل المعياري ، وهو اقتصادي. على الأجهزة القياسية ، تم تجهيزها ببرامج متعددة ، مما يجعلها تحتوي على أنواع متعددة للعمليات ، وتلبية احتياجات أدوات الآلات المختلفة ، وتصبح سلسلة من المنتجات. مع تطوير تكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة ، يتم استخدام دوائر متكاملة على نطاق واسع (LSI) ، وأجهزة Mount السطحية (SMC) وتكنولوجيا المعالجة المتقدمة ، وبالتالي فإن هيكل النظام الجديد أكثر إحكاما ، والأداء أقوى ، والسعر أعلى من أنظمة CNC المحلية. يتبنى وحدات تحكم قابلة للبرمجة من سلسلة Simatics أو وحدات تحكم قابلة للبرمجة متكاملة ، وتستخدم لغة برمجة SYEP ، ولديها وظائف حوار غنية بشرية ، ولديها عرض متعدد اللغات.

MetallOobrabotka هو الأكبر في أوروبا الشرقية والمعرض التجاري ل CIS لصناعة الأدوات الآلية العالمية وتكنولوجيا العمل المعدنية الحديثة. إنه يجمع بين الشركات الرائدة في مجال المصنعين والموردين والتجار من جميع أنحاء العالم منذ عام 1984. اليوم ، يحتل Metalloobrobotka المرتبة الأولى في المعارض التجارية العشرة الأولية للأدوات في العالم. يمثل الزوار المحترفون بناء الآلات وصناعة الدفاع وقطاعات الطيران والفضاء ، وبناء الآلات الثقيلة ، وتصنيع الأسهم المتداول ، وهندسة النفط والغاز ، وبناء السفن ، والمعادن ، وهندسة محطات الطاقة ، والروبوتات الصناعية والأتمتة. سيعقد MetallOobraboTka 2025 خلال 26-29 مايو في Expocentre Fairgrounds ، موسكو ، روسيا. ستشارك Machinery Tiptop في MetallOobrabotka 2025 لإظهار جهاز EDM من النوع الذي تمت ترقيته. → كشك رقم 2.6d65

بدأ معرض 23 من المعدات المتخصصة للمعدات والأدوات والأدوات الخاصة بصناعة المعادن رسميًا في مدينة شنغهاي الصاخبة. اجتذب حدث هذا العام أكثر من 500 عارض من جميع أنحاء العالم ، حيث عرضوا أحدث منتجاتهم وتقنياتهم في صناعة العمل المعدني. يغطي المعرض ، الذي يستمر من 15 إلى 19 سبتمبر ، مساحة تزيد عن 50000 متر مربع ، ومن المتوقع أن يستقطب أكثر من 30000 زائر من مختلف البلدان والمناطق. يوفر الحدث منصة ممتازة للمهنيين في الصناعة للتواصل وتبادل الأفكار واستكشاف فرص عمل جديدة. يتميز المعرض بمجموعة واسعة من المنتجات والخدمات ، بما في ذلك آلات القطع المعادن وتشكيلها ، ومعدات اللحام والقطع ، وتقنيات المعالجة السطحية ، وأدوات القياس والاختبار ، وكذلك حلول البرمجيات والأتمتة. يمكن للزوار أيضًا حضور مختلف الندوات والمؤتمرات حول أحدث الاتجاهات والتطورات في هذه الصناعة. أحد أبرز الأحداث في معرض هذا العام هو تقديم تقنيات الصناعة 4.0 ، والتي تحدث ثورة في صناعة التصنيع من خلال دمج الأتمتة وتبادل البيانات والذكاء الاصطناعي. يعرض العارضون أحدث حلول التصنيع الذكية ، والتي تم تصميمها لتحسين الكفاءة وتقليل التكاليف وتعزيز جودة المنتج. يوفر المعرض أيضًا منصة للشركات الدولية لعرض منتجاتها وخدماتها في السوق الصينية. مع كون الصين أكبر مستهلك في العالم لآلات ومعدات أعمال المعادن ، يوفر المعرض فرصة فريدة للشركات الأجنبية للاستفادة من هذا السوق المربح. بشكل عام ، يعد معرض 23 من المعدات المتخصصة للمعدات والأدوات والأدوات الخاصة بصناعة المعادن حدثًا لا بد من الحضور لأي شخص يشارك في صناعة العمل المعدني. من خلال مجموعة متنوعة من العارضين ، والتقنيات المتطورة ، والندوات المفيدة ، من المؤكد أن المعرض سيوفر رؤى وفرص قيمة لجميع الحاضرين.

في الآونة الأخيرة ، اجتذب منتج يسمى "مرهم خاص لقطع الأسلاك" اهتمامًا واسع النطاق في السوق. وتفيد التقارير أن مرهم هو منتج مصمم خصيصا لجروح الجلد المقطوعة الناتجة أثناء قطع الأسلاك ، والتي يمكن أن تخفف بشكل فعال من الألم والاستجابة الالتهابية من الجروح المقطوعة وتسريع التئام الجروح. وفقًا لفريق تطوير المنتج ، يعد قطع الأسلاك تقنية شائعة لمعالجة المعادن ، ولكن نظرًا لأنها تتطلب استخدام عجلات سكين دوارة عالية السرعة وتدفق مياه عالية الضغط أثناء التشغيل ، فمن السهل التسبب في جروح قطع الجلد. في السابق ، كانت جروح قطع الأسلاك عادة ما تعامل مع مرهم وضمادات مطهر تقليدية ، ولكن هذه الطريقة لها قيود وعرضة للعدوى والتندب. من أجل حل هذه المشكلة ، بعد سنوات من العمل الشاق ، قام فريق البحث والتطوير أخيرًا بتطوير مرهم خاص لقطع الأسلاك. يتبنى المراهم صيغة خاصة يمكنها اختراق الجرح بسرعة لتشكيل فيلم وقائي لمنع العدوى البكتيرية وتلوثًا خارجيًا بشكل فعال. في الوقت نفسه ، يحتوي المراهم أيضًا على مجموعة متنوعة من المكونات العشبية الطبيعية ، والتي يمكن أن تعزز التئام الجروح ، وتخفيف الألم والالتهابات ، وتقليل تكوين الندبة. في الوقت الحاضر ، تم إطلاق مرهم خاص لقطع الأسلاك في السوق ، وقد تم الترحيب به وامتدحه غالبية المستخدمين. قال العديد من المستخدمين إنه بعد استخدام مرهم ، تم تقليل ألم الجرح بشكل كبير ، وكانت سرعة الشفاء أسرع من ذي قبل. قال بعض عمال قطع الأسلاك المهنية إن ظهور هذا المرفق يوفر حلًا أكثر أمانًا وفعالية وفعالية لعلاج الجروح أثناء قطع الأسلاك ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لحماية صحة وسلامة العمال. وتفيد التقارير أنه تم الترويج لمرهم واستخدامه في العديد من مؤسسات قطع الأسلاك والمصانع ، وسيظل تحسينها وتحسينها في المستقبل لتزويد المستخدمين بمنتجات وخدمات أفضل.

أعلنت شركة Jiangsu Sailing Intelligent Equipment Co. ، Ltd. مؤخرًا أن خط إنتاجها الذكي الجديد تم استخدامه رسميًا ، مما يمثل خطوة مهمة للشركة في مجال التصنيع الذكي. وتفيد التقارير أن خط الإنتاج الذكي هذا يتبنى تقنية الأتمتة الأكثر تقدماً ، والتي تتمتع بخصائص الكفاءة العالية والدقة والاستقرار ، ويمكنها تحقيق التحكم التلقائي في عملية المنتجات بأكملها. سيؤدي تكليف خط الإنتاج إلى تحسين كفاءة إنتاج الشركة وجودة المنتج بشكل كبير ، ويضع أساسًا قويًا للتطوير المستقبلي للشركة. Jiangsu Sailing هي مؤسسة متخصصة في إنتاج ومبيعات المعدات الصناعية. تغطي منتجاتها العديد من الحقول مثل الآلات والكهرباء والضغط الهيدروليكي. التزمت الشركة بالابتكار التكنولوجي وترقية المنتجات ، وتعزز باستمرار قدرتها التنافسية. إن إطلاق خط الإنتاج الذكي الجديد ليس مجرد إنجاز مهم للابتكار التكنولوجي للشركة ، ولكن أيضًا مقياسًا مهمًا لتحويل الشركة وترقيتها ، حيث تضخ الحيوية الجديدة في التطوير المستقبلي للشركة. في المستقبل ، ستستمر Jiangsu Sailing في زيادة الابتكار التكنولوجي وتحديث المنتجات ، وتحسين قدرتها التنافسية الأساسية باستمرار ، وتزويد العملاء بمنتجات وخدمات أفضل.

في الآونة الأخيرة ، جذبت نوع جديد من تقنية المعالجة - حفر حفرة صغيرة عالية السرعة انتباهًا واسعًا في هذه الصناعة. تعتمد هذه التكنولوجيا على EDM التقليدي ، من خلال زيادة سرعة الدوران للقطب وتقليل قطر القطب ، فإنها تحقق تأثير معالجة أكثر دقة وكفاءة. من المفهوم أن تقنية EDM ذات الفتحة الصغيرة عالية السرعة لها المزايا التالية: أولاً ، نظرًا للسرعة العالية للقطب ، يمكن إزالة المواد بسرعة ، وبالتالي تقصير وقت المعالجة بشكل كبير ؛ ثانياً ، يمكن للقطر الأصغر للقطب أن يحقق أدق تأثير المعالجة يصل إلى دقة المستوى الميكرون ؛ أخيرًا ، تنطبق التكنولوجيا على معالجة المواد المختلفة ، بما في ذلك المعادن والسيراميك والزجاج ، إلخ. في الوقت الحاضر ، تم استخدام تقنية EDM الصغيرة عالية السرعة على نطاق واسع في مجالات السيارات والفضاء والمعدات الطبية وما إلى ذلك. على سبيل المثال ، تتطلب أجزاء مثل حقن الوقود ومقاعد صمام محركات السيارات تقنية معالجة عالية الدقة لضمان جودتها وأدائها. غالبًا ما يصعب تلبية طرق المعالجة التقليدية هذه المتطلبات ، ولكن يمكن أن تفعل تقنية EDM الصغيرة عالية السرعة بسهولة. قال المطلعون على الصناعة أنه مع التطوير المستمر لتكنولوجيا EDM ذات الفتحة الصغيرة عالية السرعة ، سيصبح تطبيقها في مختلف المجالات أكثر شمولاً ، مما يجلب المزيد من الفرص والتحديات لتطوير صناعة التصنيع. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا تعزيز أبحاث التكنولوجيا والتطوير والتدريب على الموظفين لتعزيز مزيد من الابتكار وتطوير هذه التكنولوجيا.

سلك M oly bdenum هو سلك ذو قوة عالية جدًا مع قوة شد تتجاوز 275000psi. لديها درجات حرارة انصهار وتبخير عالية للغاية ، 4،757 درجة فهرنهايت (2625 درجة مئوية) و 10،040 درجة فهرنهايت (5،560 درجة مئوية) . نظرًا لدرجات حرارة العمل العالية ، فإن حفر EDM التي تركت على سطح السلك صغير جدًا مقارنة بتلك التي تركت على سلك قائم على النحاس ، وبالتالي لن يتدفقوا بكفاءة.غالبًا ما يتم استخدام M -Oly Bdenum Cut Cut Cut EDM في الصغيرة ، (من 0.006 إلى 0.004 ") ، وغرامة ، (<0.004") ، وأقطار لتلبية متطلبات المخططات من k erf الضيقة و sharp داخل الزاوية. بسبب قوتها العالية الشد ، تساعد سلك موليوم موليوم في الحفاظ على استقامة الجدار الممتازة وتقليل عدد قواطع الأسلاك الشائعة مع العديد من الأسلاك النحاسية الصغيرة والرائعة.في الحالات الخاصة ، عادة في التطبيقات الطبية والعسكرية ، لا يمكن أن يكون هناك تلوث نحاسي أو زنك لسطح القطع. هذه المعايير تلغي جميع أسلاك العائلة النحاسية وتجبر استخدام سلك المولي أو سلك التنغستن.

في حين أن قطع الأسلاك EDM يستخدم جانب سلك الموليبدينوم المرسوم من خلال كتلة من المعدن ، فإن حفر الثقب الصغير يغرق في نهاية سلك ضيق في قطعة العمل. نظرًا لأن EDM لا يستخدم القوة الميكانيكية ، يمكن نقل قطب كهربائي رفيع هش إلى سبيكة صلبة دون الاهتمام بانحناءها أو كسرها. تكافح عمليات الحفر التقليدية من أجل اختراق ثقب من خلال الأسطح الصلبة بزاوية. تعمل بتات الحفر بشكل جيد عندما تكون عموديًا على السطح ويمكن أن تتحمل النقطة الحادة عند الطرف في المادة. أسطح التلامس والقوى الموجودة في الطرف غير منتظمة عندما يتم تقليل الزاوية. تنحني بتات الحفر على جانب واحد وتميل إلى السير على السطح ، وبالتالي فإن وضع غير موثوق به. هذا يسبب أيضًا كمية عالية من الإجهاد التعب وعادة ما يكسر قطع الحفر الصغيرة. لكن حفر حفرة صغيرة لا يوجد لديه أي من هذه القضايا. يمكن استخدام EDM لحفر الثقب الصغير لوضع ثقب عميق بزاوية ضحلة للغاية من خلال كرة متصلبة تحمل الكرة ببساطة جالسة على موقف لمنعها من التدحرج. لا تحتاج إلى أن يتم تثبيتها في مكانها. القطب ليس سلكًا بسيطًا تمامًا - النقطة في نهاية خط ثنائي الأبعاد. انها أشبه إبرة الحقن. أنبوب جوفاء صغير يتم من خلاله ضخ السائل العازل. يساعد السائل على تبريد الفتحة وريها وحمل أي جزيئات. كما يتم تدوير الأنبوب باستمرار وببطء لمزيد من المساعدة في تمرير الحطام بعيدًا عن الحافة. كما قد تتخيل ، فإن حفر حفرة صغيرة عادةً ما يكون أفضل طريقة لتربية في منتصف كتلة من المعادن الصلبة قبل أن يتمكن EDM المقطوع من الأسلاك والعمل بشكل جانبي.

نظرًا لتجاهل EDM الكامل لصلابة المعدن ، فهو الأكثر استخدامًا لإنشاء أدوات سبيكة صلبة مطلوبة لعمليات التصنيع الأخرى - السبائك التي يصعب للغاية الآلة مع طرق القطع والطحن التقليدية. تحتاج الغالبية العظمى من أدوات العفن الحقن ، وفوقي البثق والختم إلى هذه السبائك للتعامل مع القوى العالية في عملياتها ويتم إنشاؤها باستخدام EDM. أيضًا ، نظرًا لأن العملية لا تستخدم أي قوة ميكانيكية على الإطلاق ، يمكن لحفر EDM حفرة الثقوب على زاوية عبر الأسطح المنحنية دون أي انحراف. في بعض الحالات ، يمكن تدوير الأقطاب الكهربائية أو نقلها على طول المسارات المنحنية من خلال قطع العمل بطرق ، وهو أمر غير ممكن مع عمليات أخرى مثل تصنيع CNC.

تم تكليف اثنين من العلماء السوفييت ، برايسارينكو وني لازارينكو ، في عام 1943 للتحقيق في طرق منع تآكل الاتصالات الكهربائية التنغستن بسبب الإثارة. لقد فشلوا في هذه المهمة ، لكنهم وجدوا أن التآكل كان يتم التحكم فيه بشكل أكثر دقة إذا كانت الأقطاب الكهربائية مغمورة في سائل عازل. في نفس الوقت ولكن بشكل مستقل ، قام فريق أمريكي ، هارولد ستارك ، وفيكتور هاردينغ ، وجاك بيفر ، بتطوير آلة EDM لإزالة التدريبات المكسورة والصنابير من مصبوب الألمنيوم. نشأ نوع الماكينة المقطوعة في الستينيات من القرن الماضي لصنع الأدوات (يموت) من الصلب الصلب. القطب الأداة في سلك Cut EDM هو ببساطة سلك. لتجنب تآكل السلك الذي تسبب في كسره ، يتم جرح السلك بين اثنين من التخزين المؤقت بحيث يتغير الجزء النشط من السلك باستمرار. كانت آلات العددية التي تسيطر عليها (NC) الأولى تحويلات من آلات الطحن الرأسية ذات الشريط اللكم. تم تصنيع أول آلة NC متوفرة تجاريًا تم تصميمها كآلة EDM المقطوعة في السلك في الاتحاد السوفيتي عام 1967. وقد تم تطوير الأجهزة التي يمكن أن تتبع بصريًا على رسم رئيسي من قبل مجموعة David H. Dulebohn في الستينيات من القرن الماضي في شركة Andrew Engineering Company للطحن والطحن الآلات. تم إنتاج الرسومات الرئيسية لاحقًا بواسطة مؤلفات الكمبيوتر التي يتم التحكم فيها (CNC) لزيادة الدقة. تم إنتاج آلة EDM المقطوعة الأسلاك باستخدام CNC Drawing Closter وتقنيات أتباع الخط البصري في عام 1974. استخدم Dulebohn لاحقًا برنامج CNC في الرسم نفسه للتحكم مباشرة في آلة EDM ، وتم إنتاج أول آلة CNC EDM في عام 1976. تقدمت إمكانية استخدام الأسلاك التجارية والاستخدام بشكل كبير خلال العقود الأخيرة. زادت معدلات الأعلاف ويمكن التحكم في السطح بدقة.

تتمثل الميزة الرئيسية لقطع الأسلاك EDM في أنه يمكن قطع الأجزاء بعد المعالجة الحرارية التي تقضي على إمكانية التشويه الناشئة عن علاجات ما بعد الاشتراك. أيضًا ، نظرًا لأن طريقة قطع الأسلاك EDM لا تمارس أي ضغط للأدوات على قطعة العمل ، بحيث يتم تشكيل الأجزاء الأصغر والحساسة بسهولة. وفي الوقت نفسه ، تكون متطلبات التثبيت ضئيلة مقارنة بطرق الآلات التقليدية. الأهم من ذلك ، من الممكن الوصول إلى خشونة السطح الأفضل لتصنيع آلات EDM المقطوعة.

يتوسع حجم صناعة أدوات الآلات CNC العالمية عاماً بعد عام. في عام 2021 ، بلغ النطاق الصناعي 163.2 مليار دولار أمريكي ، وهو زيادة على أساس سنوي قدرها 3.8 ٪. باعتبارها منتجات Mechatronics النموذجية ، تعد أدوات آلة CNC مزيجًا من التكنولوجيا الميكانيكية وذكاء CNC. يتضمن المنبع بشكل أساسي المسبوكات ، والأجزاء المعدنية الصفائح ، والأجزاء الدقيقة ، والأجزاء الوظيفية ، وأنظمة CNC ، والمكونات الكهربائية وغيرها من الصناعات الأجزاء ، وينتشر على نطاق واسع إلى صناعة الآلات ، وصناعة القالب ، وصناعة السيارات ، ومعدات الطاقة ، وقاطرات السكك الحديدية ، وبناء السفن ، والبتروكيميائية ، صناعة تكنولوجيا المعلومات الإلكترونية ، وما إلى ذلك . يتوسع حجم صناعة أدوات الآلات CNC العالمية عاماً بعد عام. في عام 2021 ، بلغ النطاق الصناعي 163.2 مليار دولار أمريكي ، وهو زيادة على أساس سنوي قدرها 3.8 ٪. حسب قطاع السوق ، بلغ حجم أدوات قطع المعادن المعدنية CNC العالمية في عام 2021 77.21 مليار دولار أمريكي ، وهو ما يمثل 47.5 ٪ من المجموع ؛ وصل حجم أدوات آلة تشكيل المعادن CNC إلى 41.47 مليار دولار أمريكي ، وهو ما يمثل 25.5 ٪ ؛ كان حجم أدوات آلة المعالجة الخاصة CNC 22.56 مليار دولار أمريكي ، وهو ما يمثل 13.9 ٪. ومن بين المنتجين الرئيسيين للأدوات الآلية الصين وألمانيا واليابان والولايات المتحدة. تعلق ألمانيا أهمية كبيرة على الجودة العالية والدقة والتطبيق العملي لأدوات وملحقات آلة CNC ؛ وهي متخصصة للغاية في البحث والتطوير وإنتاج العديد من المكونات الوظيفية والمرتبات بين الأعلى في العالم. تركز اليابان على تطوير أنظمة CNC ، وتؤكد شركات الأدوات الآلية في هذا البلد تخطيط المواد والمكونات المنبع والتطوير المتكامل للمنتجات الأساسية. لدى الولايات المتحدة قدرة تنافسية قوية في التصميم والتصنيع والبحث العلمي الأساسي لأدوات آلات CNC. بدأت صناعة أدوات الآلات في الصين في وقت متأخر ، لكنها تتطور بسرعة. بفضل توجيه السياسة الصناعية للحكومة بشأن الابتكار والتنمية ، نمت صناعة أدوات الآلات في الصين بشكل كبير من حيث التكنولوجيا وحجم السوق ، وفي الوقت نفسه أصبحت الصين أكبر منتج وبائع للأدوات في العالم. في أكبر سوق لاستهلاك الأدوات في العالم ، تعد مؤسسات أدوات الآلات الصينية حساسة للغاية للسوق مع استجابة سريعة في التسويق والخدمات.

في السنوات الأخيرة ، تسبب الهيكل الصناعي المحسن لصناعة التصنيع في الصين ، والتطور السريع للتصنيع المتطور والطلب المتزايد على ترقيات التصنيع الذكية إلى أدوات آلية CNC المتطورة. مع وجود متطلبات أعلى من الصناعات التحويلية المتطورة التي تمثلها السيارات ، والفضاء ، ومعدات الطاقة ، وبناء السفن ، وآلات البناء ، وصناعات 3C في الصين من أجل أداء ودقة أدوات الآلات CNC ، والطلب في السوق على أدوات آلة CNC ، وخاصة الراقية في نهاية المطاف أدوات آلة CNC ، تورم بسرعة في الصين. لذلك ، من المتوقع أن يكون سوق أدوات الآلات CNC باطراد. في عام 2021 ، قفز Volumn في السوق في صناعة أدوات الآلات CNC في الصين 21.4 مليار أو 8.65 ٪ عن العام الماضي إلى 268.7 مليار يوان. فيما يتعلق بالمناظر الطبيعية التنافسية ، يحتل Yamazaki Mazak ومقره اليابان ، ترامبف ومقرها ألمانيا ، DMG Mori ، وهو مشروع مشترك ألماني-ياباني ، المرتبة الأولى على مستوى العالم ، يليه Mag ، Amada ، Okuma ، Makino ، Grob ، Haas ، Emag. في الصين ، تشمل الإنتاج الرئيسي لأدوات الآلات CNC Precision Haitian و Guosheng Zhike و RIFA Precision Machinery. من بينها ، تنتج الدقة الهايتية بشكل أساسي مراكز تصنيع قناة CNC ، ومراكز الآلات الأفقية CNC ، ومراكز الآلات الرأسية CNC ، وغيرها من الأدوات الآلية. تقوم Guosheng Zhike بشكل أساسي بإنتاج أدوات الآلات ، وخطوط الإنتاج الآلية الذكية ، وأجزاء المعدات ، إلخ من الطائرات الثابتة والمروحيات ، إلخ.

ماذا علي أن أفعل إذا تم كسر السلك أثناء عملية قطع الأسلاك؟ عند تصنيع قطع العمل ، يحدث الكسر في بعض الأحيان في قطع الأسلاك المتوسطة. إذا كان كلا طرفي أسطوانة التغذية السلكية طبيعية ، فيمكنك إعادة الأسلحة للمعالجة. بمجرد كسر الوسط ، يضيع سلك الموليبدينوم. ثم ، ماذا علي أن أفعل إذا تم قطع السلك الأوسط والسلك مكسور؟ 1. رديئة جودة سلك الموليبدينوم: اختر سلك الموليبدينوم جيد الجودة 2. خطأ معلمة الآلات: اختر معلمات التصنيع المناسبة للمواد المختلفة وسمك الشغل. لاحظ أنه من السهل فصل الأسلاك عند اختيار الظروف الحالية العالية. يتم تهالك كتلة الموصل من الفتحة ، والأسلاك مثبتة: اضبط كتلة موصل على الموضع الجديد ، واستبدل كتلة موصل إذا لزم الأمر 3. تركيز غير لائق لقطع السائل: حافظ على تركيز سائل القطع عند 11-12.5 ٪ 4. دقة عجلة الدليل (خاصة عجلة دليل الدعم): يجب استبدال المحمل بانتظام وفقًا لاتفاق صارم لتعليمات الصيانة الخاصة بأداة الماكينة ، ويجب استبدال عجلة التوجيه أو المحمل إذا لزم الأمر 5. سائل التدفق صغير جدًا بحيث لا يسرع بشكل فعال إلى التماس القطع ، وسوف تؤدي ظروف التصريف السيئة إلى كسر الأسلاك: وضع حجم سائل التدفق المعقول ؛ تحقق بانتظام مما إذا كان سائل القطع كافيًا وقناة الدورة الدموية غير محظورة 6. تشوه الشغل ، والتشبث وكسر السلك الموليبدينوم: تجنب تشوه قطع المواد: عملية معالجة الحرارة المادية معقولة ؛ الثقوب الخيطية مسبقة. مسبق لتخفيف التوتر. تحسين مسار القطع 7. هناك نوبات أو جلد أكسيد على سطح قطعة العمل ، مما يؤدي إلى كسر الأسلاك غير المفهوم أثناء المعالجة: طحن أو تلميع سطح الشغل قبل Wedm 8. هناك شوائب غير موصلة داخل مادة الشغل أو أكاسيد غير موصوفة على سطح قطعة العمل: استبدال المادة ؛ إزالة الشوائب غير الموصلة قبل القطع 9. جودة سائل قطع الأسلاك ضعيف والتركيز غير مناسب: لا يتم استبدال سائل المعالجة لفترة طويلة ، فهو متسخ للغاية ،

تحتوي آلة قطع الأسلاك الماسية على وظائف حماية وإنذار متعددة ، وعملية الحماية التلقائية لأسبل الأسلاك ، وحماية الإغلاق التلقائي للكسر الأسلاك ، وحماية الإرجاع التلقائي للدائرة القصيرة ، وحماية ذاكرة فشل الطاقة. من بينها ، يمكن لنظام تشغيل CNC التفاعلي سهل الاستخدام تعيين قطع مستمر متعددة ، وضبط سماكة القطع بدقة ، وضبط سرعة القطع في أي وقت. الخصائص الرئيسية: 1. بنية جسم الطائرة المكونة من قطعة واحدة ، يتبنى جسم الطائرة قاعدة تشكيل الحديد الزهر عالي القوة ، كجزء من أداة الحمل من أداة الماكينة ، لضمان عدم تأثر الجهاز بصلابةها أثناء المعالجة والاستخدام ، وبالتالي ، زيادة المتانة والاستقرار. 2. يقوم محور XY بتثبيت GuideDay و Ball Brocks عالية الدقة لضمان الاستقرار أثناء المعالجة. يتكون أسطوانة السلك من مادة البولي يوريثان ، وهي متينة ومقاومة للارتداء. يمكن أن يضمن الجري السلس لسلك الماس وترتيب الخط الدقيق بسرعة عالية أو منخفضة ، مما يضمن جودة المعالجة. 3. تمت ترقية جهاز الموازنة ، من سكة الدليل الفردي الأصلي إلى تأثير السكك الحديدية المزدوج الدقة عالية الدقة ، مع تشغيل حساس ودقة أعلى ومزيد من التوتر الأسلاك. تحسن آلات قطع الأسلاك الماسية في السنوات مؤخرًا ، وخاصة تطوير مركب متعدد الوظائف ، مما يحسن كفاءة دقة ومعالجة ، ويحسن مرونة الإنتاج. لديها خصائص بنية بسيطة ، وتكلفة منخفضة ، وتأثير عملية جيدة وأقل استهلاك أثناء الاستخدام. لقد غير تحسين تقنية القطع عملية الإنتاج للمصنعين ، أي أن العلاقة بين التقدم التكنولوجي وتوسيع التطبيق قد حسّن بشكل كبير من مرونة التطبيق.

يتم إساءة فهم أدوات القطع الحجرية من قِبل العلماء كموضوع غير رسمي ، وسيتم فهمها على أنها ما يجب فعله مع القطع الحجرية ، ولكن بمعنى ما ، تتحدث أدوات القطع الحجرية عن أدوات قطع اليشم ، وقطع الحجر كسول. يمكن للماجستير الخبراء رؤية العلاقة بين إنتاج وتطوير الصناعة من اتجاه قطع الأحجار اليشم. أدوات القطع الحجرية أو آلات قطع اليهايت القاسية هي شركات نقل قيمة لتعزيز كفاءة معالجة الجاديت ، ونشاط السوق ، والإنتاجية. أدوات القطع تعني التقدم المقارن لتكنولوجيا معالجة اليشم ، وكذلك تحرير القوى العاملة للصناعة وإصدار إمكانات السوق لسوق الحجر الخشن وسوق المعالجة وسوق المنتجات النهائية في صناعة اليشم. فقط عندما يتم تنشيط إمكانات السوق بالكامل ، يمكن أن يضخ قوة دفع قوية في جولة جديدة من تطوير الإنتاج الصناعي.

فيما يتعلق بالأسلاك المقطوعة EDM ، فإن متطلبات العميل للدقة وخشونة السطح تستمر في الارتفاع ، وبالتالي فإن بعض التكوين أيضًا تم تحسينها من قبل الشركات المصنعة EDM في السنوات الماضية. 1. وضع محرك مختلف لمحور Xyuv: CNC Cut Cut EDM هو 4 محور رابط ، محور XY لتحريك الجدول ومحور الأشعة فوق البنفسجية للقطع التفتيت ، اختيار محرك مختلف لقيادة يعني دقة مستوى مختلفة ، مثل محرك السائر والمحرك الهجين ومحرك المؤازرة. 2. عرض القراءة الرقمية: يمكن أن تعرض DRO مسار قطع سلك الموليبدينوم على قطعة العمل. عملية تصنيع بسرعة خريطة في وضع مغلق ميكانيكيًا ، من المفيد تحسين قوة البرمجة والمراقبة في الوقت الفعلي.

لتشغيل الأسلاك المقطوعة EDM ، يجب على المشغل أن يفهم تقنية التشغيل واتباع المتطلبات الموجودة على الدليل. يحتاج المشغل إلى تعلم عملية قطع الأسلاك ، وتحديد معلمات المعالجة المناسبة ، وتشغيلها وفقًا مع تسلسل تشغيل السبل لتجنب مشاكل مثل الأسلاك المكسورة. أثناء تأرجح المقبض لفة سلك الموليبدينوم أسطوانة التخزين ، كن حذرًا لتجنب إيذاء الناس في مكان قريب. عند تحميل وتفريغ سلك الموليبدينوم ، يكون من الخطير الحصول عليه اشتعلت في أيدي. يجب وضع سلك النفايات الذي تم استبداله في نافذة السبل لتجنب الدائرة القصيرة الكهربائية ، والصدمة الكهربائية ، الانفصال ، وما إلى ذلك ، كن حذرًا لتجنب كسر الخيوط وتصادم أجزاء الإرسال الناتجة عن القصور الذاتي في التخزين المؤقت. لهذا السبب ، عند الانتهاء من العمل ، يجب الضغط على زر STOP في أقرب وقت ممكن بعد عكس أسطوانة تخزين الأسلاك.

EDM قطع الأسلاك سريع وفعال ، ويمكن استخدامه لتصنيع أي مواد معدنية موصلة كهربائيا ، بما في ذلك البرونز ، النحاس ، التنغستن ، الجرافيت الكربوني ، الصلب الكربوني ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ العالي ، سبيكة صلبة ، لاصاف ، التيتانيوم وغيرها الكثير. يستخدم سلك الموليبدينوم المتحرك باستمرار كقطب لإجراء تفريغ شرارة نبضي على قطعة العمل ، ودمج المعدن المواد وقطعها في الشكل. تم استخدامه على نطاق واسع لمعالجة مختلف قطع العمل الصغيرة المعقدة ، مثل اللكمات الممولة ، وفاة مقعرة ، يموت محدب ومقعور ، لوحات ثابتة ، متعريات ، إلخ الشقوق الضيقة ، المنحنيات التعسفية ، إلخ. تملك قطع الأسلاك EDM مزاياها الخاصة مثل بدل الآلات الصغيرة ، ودقة الآلات العالية ، ودورة الإنتاج القصيرة وتكلفة التصنيع المنخفضة.