Wie kann ich das Problem des Drahtes lösen, das für Drahtgeschnittene EDM gebrochen ist?

Was soll ich tun, wenn der Draht während des Drahtschneidvorgangs unterbrochen wird?

Bei der Bearbeitung von Werkstücken tritt der Drahtbruch manchmal beim Schneiden mit mittlerem Draht auf. Wenn beide Enden der Drahtfuttertrommel normal sind, können Sie zur Verarbeitung neu verdrahtet werden. Sobald die Mitte gebrochen ist, wird der Molybdändraht verschwendet. Was soll ich dann tun, wenn der mittlere Draht geschnitten und der Draht gebrochen wird?

1. Schlechte Qualität des Molybdändrahtes: Wählen Sie Molybdändraht von guter Qualität

2. Bearbeitungsparameterfehler: Wählen Sie geeignete Bearbeitungsparameter für verschiedene Materialien und Werkstückdicken. Beachten Sie, dass es einfach ist, die Drähte bei der Auswahl hoher Strombedingungen zu trennen. Der leitfähige Block ist aus Schlitz abgenutzt. Draht wird geklemmt: Stellen Sie den leitenden Block an die neue Position ein, ersetzen Sie den leitenden Block gegebenenfalls

3. Unsachgemäße Konzentration der Schnittflüssigkeit: Halten Sie die Konzentration der Schnittflüssigkeit bei 11-12,5%

4. Die Genauigkeit des Leitrads (insbesondere des Stützanleitung): Das Lager sollte regelmäßig in strikter Übereinstimmung mit den Wartungsanweisungen des Werkzeugmaschine ersetzt werden, und das Führungsrad oder das Lager sollte gegebenenfalls ersetzt werden

5. Die Flushing -Flüssigkeit ist zu klein, um effektiv in die Schneidnähte zu stürzen, und schlechte Entladungsbedingungen führen zu einem Drahtbruch: Setzen Sie eine vernünftige Flüssigkeitsflüssigkeitsgröße; Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schneidflüssigkeit ausreicht und der Zirkulationskanal nicht blockiert ist

6. Molybdändraht: Molybdän -Draht: Verformung der Materialschnitte vermeiden. vorgefertigte Fadenlöcher; Vorausschnitt, um Stress zu lindern; Schneidweg optimieren

7. Auf der Oberfläche des Werkstücks befinden sich Burrs oder Oxidhaut, was zu unerklärlichem Drahtbruch während der Verarbeitung führt: Schleifen oder polieren Sie die Oberfläche des Werkstücks vor dem Mitteln

8. Es gibt nicht leitende Verunreinigungen im Werkstückmaterial oder nicht leitende Oxide auf der Oberfläche des Werkstücks: Ersetzen Sie das Material; Entfernen Sie die nicht leitenden Verunreinigungen vor dem Schneiden

9. Die Qualität der Drahtschneidflüssigkeit ist schlecht und die Konzentration ist nicht geeignet: Die Verarbeitungsflüssigkeit wird nicht lange ersetzt, sie ist zu schmutzig.