Zwei sowjetische Wissenschaftler, Br Lazarenko und Ni Lazarenko, wurden 1943 beauftragt, die Wege zur Verhinderung der Erosion von Elektrokontakten von Wolframanträgen aufgrund von Funken zu untersuchen. Sie scheiterten in dieser Aufgabe, stellten jedoch fest, dass die Erosion genauer gesteuert wurde, wenn die Elektroden in eine dielektrische Flüssigkeit eingetaucht waren.
Gleichzeitig aber unabhängig voneinander entwickelten ein amerikanisches Team, Harold Stark, Victor Harding und Jack Beaver, eine EDM -Maschine zum Entfernen von gebrochenen Übungen und Wasserhähne aus Aluminiumguss.
Der Maschinenart von Drahtgeschnitten entstand in den 1960er Jahren für die Herstellung von Werkzeugen (Stanze) aus gehärtetem Stahl. Die Werkzeugelektrode in Drahtgeschnitten EDM ist einfach ein Kabel. Um die Erosion des Drahtes zu vermeiden, wodurch er bricht, wird der Draht zwischen zwei Spulen gewickelt, so dass sich der aktive Teil des Drahtes ständig ändert. Die frühesten numerischen kontrollierten Maschinen (NC) waren Konvertierungen von vertikalen Fräsenmaschinen mit gestanztem Tape. Die erste im Handel erhältliche NC -Maschine, die als Drahtgeschnitten -EDM -Maschine gebaut wurde Maschinen. Master -Zeichnungen wurden später von computernumerischen kontrollierten (CNC) -Plottern für eine größere Genauigkeit hergestellt. Eine Drahtgeschnitten -EDM -Maschine unter Verwendung des CNC -Zeichnungs -Plotters und der optischen Linien -Follower -Techniken wurde 1974 erzeugt. Dulebohn verwendete später das gleiche Plotter -CNC -Programm, um die EDM -Maschine direkt zu steuern, und die erste CNC -EDM -Maschine wurde 1976 hergestellt.
Die EDM -Fähigkeit und -nutzung kommerzielle Wire sind in den letzten Jahrzehnten erheblich weitergegangen. Die Futterraten sind zugenommen und die Oberflächenbeschaffung kann fein kontrolliert werden.