दो सोवियत वैज्ञानिकों, बीआर लाजारेन्को और नी लाजारेंको को 1943 में स्पार्किंग के कारण टंगस्टन विद्युत संपर्कों के कटाव को रोकने के तरीकों की जांच करने के लिए काम सौंपा गया था। वे इस कार्य में विफल रहे लेकिन पाया कि यदि इलेक्ट्रोड एक ढांकता हुआ द्रव में डूबे हुए थे, तो कटाव को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया गया था।
इसके साथ ही लेकिन स्वतंत्र रूप से, एक अमेरिकी टीम, एक अमेरिकी टीम, हेरोल्ड स्टार्क, विक्टर हार्डिंग, और जैक बीवर ने एल्यूमीनियम कास्टिंग से टूटी हुई ड्रिल और नल को हटाने के लिए एक ईडीएम मशीन विकसित की।
वायर कट प्रकार की मशीन 1960 के दशक में कठोर स्टील से उपकरण (मरने) बनाने के लिए उत्पन्न हुई। वायर कट ईडीएम में टूल इलेक्ट्रोड केवल एक तार है। तार के कटाव से बचने के लिए इसे तोड़ने के कारण, तार दो स्पूल के बीच घाव हो जाता है ताकि तार का सक्रिय हिस्सा लगातार बदल रहा हो। जल्द से जल्द संख्यात्मक नियंत्रित (नेकां) मशीनें छिद्रित-टेप वर्टिकल मिलिंग मशीनों के रूपांतरण थे। वायर कट कट ईडीएम मशीन के रूप में निर्मित पहली व्यावसायिक रूप से उपलब्ध एनसी मशीन का निर्माण 1967 में यूएसएसआर में किया गया था। मशीनें जो वैकल्पिक रूप से एक मास्टर ड्राइंग पर लाइनों का पालन कर सकती थीं, ने 1960 के दशक में डेविड एच। ड्यूलेबोहन के समूह द्वारा एंड्रयू इंजीनियरिंग कंपनी में मिलिंग और पीसने के लिए विकसित किया था। मशीनें। मास्टर ड्रॉइंग को बाद में अधिक सटीकता के लिए कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल्ड (सीएनसी) प्लॉटर द्वारा निर्मित किया गया था। CNC ड्राइंग प्लॉटर और ऑप्टिकल लाइन फॉलोअर तकनीकों का उपयोग करते हुए एक वायर कट ईडीएम मशीन का निर्माण 1974 में किया गया था। Dulebohn ने बाद में EDM मशीन को सीधे नियंत्रित करने के लिए एक ही प्लॉटर CNC प्रोग्राम का उपयोग किया, और पहली CNC EDM मशीन 1976 में निर्मित हुई।
वाणिज्यिक तार ईडीएम क्षमता और उपयोग हाल के दशकों के दौरान काफी उन्नत हो गया है। फ़ीड दरों में वृद्धि हुई है और सतह खत्म को बारीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।