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हम जानते हैं कि सुरक्षा आज हमारे जीवन में एक चिंता का विषय है, और यांत्रिक उत्पादन सुरक्षा एक सामान्य विषय है। इसलिए, CNC सतह अभ्यास का उपयोग अब आवश्यक है। इस बढ़ते और विकासशील बाजार में, सीएनसी सतह अभ्यास का व्यापक रूप से यांत्रिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया गया है, बेहतर गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है, और उपभोक्ताओं को खरीदते समय मन की अधिक शांति प्रदान करता है। सीएनसी सतह अभ्यास अब उद्योग की जरूरतों के साथ आगे बढ़ रहे हैं, लगातार बाजार में अपनी उपस्थिति का विस्तार कर रहे हैं, और उत्पाद की गुणवत्ता और उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए लगातार अपनी उत्पादन तकनीक में सुधार कर रहे हैं, इस प्रकार बेहतर बाजार प्रतिस्पर्धा के लिए बेहतर तरीके से अनुकूलन करते हैं। एक पेशेवर सीएनसी सरफेस ड्रिल निर्माता के रूप में, शेडोंग टियांक्सु सीएनसी लगातार बाजार की मांगों के साथ तालमेल रखता है, उत्पाद विकास और उत्पादन में लगातार नवाचार करता है, नए विकास को सक्षम करता है और महत्वपूर्ण व्यावसायिक अवसरों को जब्त करता है। वे लगातार पारंपरिक उत्पादन प्रौद्योगिकियों के माध्यम से टूटते हैं, जिससे आगे विकास होता है। सीएनसी सतह अभ्यास लगातार पारंपरिक उत्पादन मॉडल को बदल रहे हैं, उत्पादों के लिए मानकीकृत और नियमित उत्पादन ला रहे हैं, और अधिक से अधिक उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन सुनिश्चित कर रहे हैं। सीएनसी सतह अभ्यास अब बाजार की मांगों के साथ आगे बढ़ रहे हैं, नई तकनीकों को बाजार में ला रहे हैं, उन्हें अधिक से अधिक मान्यता अर्जित कर रहे हैं और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है ताकि विकास के उच्च स्तर को भी प्राप्त किया जा सके। सीएनसी सरफेस ड्रिल अब उच्च प्रदर्शन और प्रौद्योगिकी का दावा करते हैं, लगातार पारंपरिक उत्पादन विधियों को बदलते हैं, जिससे उन्हें नए विकास प्राप्त करने में सक्षम होते हैं और विभिन्न उत्पादों की जरूरतों को पूरा करते हैं, उच्च उत्पादन मानकों को बनाए रखते हैं। सीएनसी सतह अभ्यास लगातार नई तकनीकों को शामिल कर रहे हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और कार्यक्षमता में नए सुधार हो रहे हैं। वे लगातार समय की जरूरतों के अनुकूल हो रहे हैं, समाज के विकास के साथ आगे बढ़ रहे हैं, बाजार और उपभोक्ताओं की जरूरतों को पूरा कर रहे हैं, और लगातार अपने उत्पादन मानकों और गुणवत्ता में सुधार कर रहे हैं, जिससे वे कई निर्माताओं के लिए मशीनरी का एक विश्वसनीय टुकड़ा बन गए।

गैन्ट्री सीएनसी ड्रिलिंग मशीन सही वर्कपीस को संसाधित कर सकती है। ऑपरेटर को संसाधित किए जाने वाले भागों के लिए वर्कपीस प्रोग्राम लिखने के लिए सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है, जिसे हम जी कोड कहते हैं। CNC सिस्टम (मस्तिष्क) इन कोडों को पहचान सकता है, और फिर मशीन टूल के स्पिंडल स्पीड रेगुलेशन, फ़ीड मूवमेंट के फास्ट और स्लो फ़ीड, टूल के स्वचालित क्लैम्पिंग और वर्कपीस के ढीले और क्लैम्पिंग और अन्य औक्सिलरी फ़ंक्शंस के खुलने और बंद होने को नियंत्रित करने के लिए मशीन टूल के ड्रैगिंग भाग को कमांड जारी कर सकता है। ये क्रियाएं वर्कपीस प्रोसेसिंग की पूरी प्रक्रिया का गठन करती हैं। इसलिए गैन्ट्री CNC ड्रिलिंग मशीन चुनते समय, CNC सिस्टम के किस ब्रांड का उपयोग किया जाता है, ग्राहक किस बारे में अधिक चिंतित हैं। टाइम्स बायस्ट्रोनिक तकनीकी इंजीनियर ग्राहकों के लिए तकनीकी समाधान विकसित करने के लिए ग्राहक प्रसंस्करण आवश्यकताओं और गैन्ट्री सीएनसी ड्रिलिंग मशीन के समग्र कॉन्फ़िगरेशन को जोड़ेंगे। वर्तमान में, बाजार पर गैन्ट्री सीएनसी ड्रिलिंग मशीनों द्वारा उपयोग किए जाने वाले सीएनसी सिस्टम में सीमेंस, गुआंगशू, ज़िन्दई, कनेडी, आदि शामिल हैं, आज, मैं आपको परिचित कराऊंगा कि सीएनसी सिस्टम का उपयोग समय के लिए किया जाता है जो कि गैन्ट्री गैन्ट्री सीएनसी ड्रिलिंग मशीनों द्वारा किया जाता है? सीमेंस का सीएनसी डिवाइस मॉड्यूलर संरचना डिजाइन को अपनाता है, जो किफायती है। एक मानक हार्डवेयर पर, यह कई सॉफ्टवेयर से सुसज्जित है, जो इसे कई प्रक्रिया प्रकार बनाता है, विभिन्न मशीन टूल्स की जरूरतों को पूरा करता है, और उत्पादों की एक श्रृंखला बन जाता है। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, अधिक से अधिक बड़े पैमाने पर एकीकृत सर्किट (एलएसआई), सतह माउंट डिवाइस (एसएमसी) और उन्नत प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग किया जाता है, इसलिए नई प्रणाली संरचना अधिक कॉम्पैक्ट है, प्रदर्शन मजबूत है, और कीमत घरेलू सीएनसी सिस्टम की तुलना में अधिक है। यह सिमेटिक्स सीरीज़ प्रोग्रामेबल कंट्रोलर या इंटीग्रेटेड प्रोग्रामेबल कंट्रोलर को अपनाता है, SYEP प्रोग्रामिंग लैंग्वेज का उपयोग करता है, इसमें समृद्ध मानव-कंप्यूटर संवाद कार्य हैं, और इसमें बहु-भाषा प्रदर्शन है।

Metalloobrabotka पूर्वी यूरोप में सबसे बड़ा है और ग्लोबल मशीन टूल उद्योग और अत्याधुनिक धातु प्रौद्योगिकी का CIS व्यापार शो है। यह 1984 के बाद से दुनिया भर के प्रमुख निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं और डीलरों को एक साथ लाता है। आज, मेटालोब्रबोटका दुनिया के शीर्ष दस अग्रणी मशीन टूल ट्रेड शो में रैंक करता है। पेशेवर आगंतुक मशीन निर्माण, रक्षा उद्योग, विमानन और एयरोस्पेस क्षेत्रों, भारी मशीन निर्माण, रोलिंग स्टॉक विनिर्माण, तेल और गैस इंजीनियरिंग, जहाज निर्माण, धातु विज्ञान, पावर प्लांट इंजीनियरिंग, औद्योगिक रोबोटिक्स और स्वचालन का प्रतिनिधित्व करते हैं। Metalloobrabotka 2025 मई 26-29 के दौरान एक्सपोकेन्ट्रे फेयरग्राउंड, मॉस्को, रूस में आयोजित किया जाएगा। Tiptop मशीनरी उन्नत प्रकार EDM मशीन दिखाने के लिए Metalloobrabotka 2025 में भाग लेगी। → बूथ नंबर 2.6d65

धातु के उद्योग के लिए उपकरण, उपकरण और उपकरण के लिए 23 वें अंतर्राष्ट्रीय विशेष प्रदर्शनी ने आधिकारिक तौर पर शंघाई के हलचल वाले शहर में बंद कर दिया है। इस वर्ष के कार्यक्रम ने दुनिया भर के 500 से अधिक प्रदर्शकों को आकर्षित किया है, जो धातु उद्योग में अपने नवीनतम उत्पादों और प्रौद्योगिकियों को प्रदर्शित करते हैं। प्रदर्शनी, जो 15 सितंबर से 19 सितंबर तक चलती है, में 50,000 वर्ग मीटर से अधिक का क्षेत्र शामिल है और विभिन्न देशों और क्षेत्रों के 30,000 से अधिक आगंतुकों में आकर्षित होने की उम्मीद है। यह कार्यक्रम उद्योग के पेशेवरों के लिए एक उत्कृष्ट मंच प्रदान करता है, जो नेटवर्क, विचारों का आदान -प्रदान करने और नए व्यावसायिक अवसरों का पता लगाने के लिए एक उत्कृष्ट मंच प्रदान करता है। प्रदर्शनी में उत्पादों और सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, जिसमें धातु काटने और मशीनें, वेल्डिंग और कटिंग उपकरण, सतह उपचार प्रौद्योगिकियां, माप और परीक्षण उपकरण, साथ ही सॉफ्टवेयर और स्वचालन समाधान शामिल हैं। आगंतुक उद्योग में नवीनतम रुझानों और विकास पर विभिन्न सेमिनारों और सम्मेलनों में भी भाग ले सकते हैं। इस वर्ष की प्रदर्शनी का एक मुख्य आकर्षण उद्योग 4.0 प्रौद्योगिकियों की शुरूआत है, जो स्वचालन, डेटा विनिमय और कृत्रिम बुद्धिमत्ता को एकीकृत करके विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला रहे हैं। प्रदर्शक अपने नवीनतम स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग सॉल्यूशंस को प्रदर्शित कर रहे हैं, जो दक्षता में सुधार, लागत को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। प्रदर्शनी अंतरराष्ट्रीय कंपनियों को अपने उत्पादों और सेवाओं को चीनी बाजार में दिखाने के लिए एक मंच भी प्रदान करती है। चीन धातु की मशीनरी और उपकरणों का दुनिया का सबसे बड़ा उपभोक्ता होने के साथ, प्रदर्शनी विदेशी कंपनियों को इस आकर्षक बाजार में टैप करने का एक अनूठा अवसर प्रदान करती है। कुल मिलाकर, धातु उद्योग के लिए उपकरण, उपकरण और उपकरण के लिए 23 वें अंतर्राष्ट्रीय विशेष प्रदर्शनी, धातु उद्योग में शामिल किसी भी व्यक्ति के लिए एक जरूरी घटना है। प्रदर्शकों, अत्याधुनिक प्रौद्योगिकियों और सूचनात्मक सेमिनारों की विविध रेंज के साथ, प्रदर्शनी सभी उपस्थित लोगों के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि और अवसर प्रदान करना सुनिश्चित करती है।

हाल ही में, "वायर कटिंग के लिए विशेष मरहम" नामक एक उत्पाद ने बाजार में व्यापक ध्यान आकर्षित किया है। यह बताया गया है कि मरहम एक उत्पाद है जिसे विशेष रूप से तार काटने के दौरान उत्पन्न त्वचा कट घावों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कट घावों के दर्द और भड़काऊ प्रतिक्रिया को प्रभावी ढंग से राहत दे सकता है और घाव भरने में तेजी ला सकता है। उत्पाद विकास टीम के अनुसार, वायर कटिंग एक सामान्य धातु प्रसंस्करण तकनीक है, लेकिन क्योंकि इसके लिए उच्च गति वाले घूर्णन चाकू पहियों और उच्च दबाव वाले जल प्रवाह के उपयोग की आवश्यकता होती है, इसलिए त्वचा को काटने के घावों का कारण बनाना आसान होता है। पहले, वायर कट घावों को आमतौर पर पारंपरिक एंटीसेप्टिक मलहम और पट्टियों के साथ इलाज किया जाता था, लेकिन इस विधि की सीमाएँ होती हैं और संक्रमण और निशान के लिए प्रवण होती है। इस समस्या को हल करने के लिए, वर्षों की कड़ी मेहनत के बाद, अनुसंधान और विकास टीम ने आखिरकार तार काटने के लिए इस विशेष मरहम को विकसित किया। मरहम एक विशेष सूत्र को अपनाता है जो बैक्टीरिया के संक्रमण और बाहरी प्रदूषण को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए घाव में जल्दी से घुस सकता है। इसी समय, मरहम में विभिन्न प्रकार के प्राकृतिक हर्बल सामग्री भी होती है, जो घाव भरने को बढ़ावा दे सकती है, दर्द और सूजन को दूर कर सकती है, और निशान गठन को कम कर सकती है। वर्तमान में, वायर कटिंग के लिए विशेष मरहम बाजार पर लॉन्च किया गया है, और अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा स्वागत और प्रशंसा की गई है। कई उपयोगकर्ताओं ने कहा कि मरहम का उपयोग करने के बाद, घाव का दर्द काफी कम हो गया था, और उपचार की गति पहले की तुलना में तेज थी। कुछ पेशेवर तार काटने वाले श्रमिकों ने कहा कि इस मरहम का उद्भव तार काटने के दौरान घाव के उपचार के लिए एक सुरक्षित, अधिक सुविधाजनक और प्रभावी समाधान प्रदान करता है, जो श्रमिकों के स्वास्थ्य और सुरक्षा की रक्षा के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। यह बताया गया है कि मरहम को कई तार काटने वाले उद्यमों और कारखानों में बढ़ावा और उपयोग किया गया है, और बेहतर उत्पादों और सेवाओं के साथ उपयोगकर्ताओं को प्रदान करने के लिए भविष्य में अनुकूलित और सुधार किया जाएगा।

Jiangsu सेलिंग इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी, लिमिटेड ने हाल ही में घोषणा की कि इसकी नई बुद्धिमान उत्पादन लाइन को आधिकारिक तौर पर उपयोग में रखा गया था, जो कि बुद्धिमान विनिर्माण के क्षेत्र में कंपनी के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। यह बताया गया है कि यह बुद्धिमान उत्पादन लाइन सबसे उन्नत स्वचालन तकनीक को अपनाती है, जिसमें उच्च दक्षता, सटीकता और स्थिरता की विशेषताएं हैं, और उत्पादों की पूरी प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण का एहसास कर सकते हैं। उत्पादन लाइन की कमीशनिंग कंपनी की उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में बहुत सुधार करेगी, और कंपनी के भविष्य के विकास के लिए एक ठोस आधार रखेगी। Jiangsu नौकायन एक उद्यम है जो औद्योगिक उपकरणों के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखता है। इसके उत्पाद कई क्षेत्रों जैसे कि मशीनरी, बिजली और हाइड्रोलिक दबाव को कवर करते हैं। कंपनी तकनीकी नवाचार और उत्पाद उन्नयन के लिए प्रतिबद्ध है, और लगातार अपनी प्रतिस्पर्धा को बढ़ाती है। नई बुद्धिमान उत्पादन लाइन का लॉन्च न केवल कंपनी के तकनीकी नवाचार की एक महत्वपूर्ण उपलब्धि है, बल्कि कंपनी के परिवर्तन और उन्नयन के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय भी है, जो कंपनी के भविष्य के विकास में नई जीवन शक्ति को इंजेक्ट करता है। भविष्य में, Jiangsu नौकायन तकनीकी नवाचार और उत्पाद उन्नयन को बढ़ाना जारी रखेगा, लगातार अपनी मुख्य प्रतिस्पर्धा में सुधार करेगा, और ग्राहकों को बेहतर उत्पादों और सेवाओं के साथ प्रदान करेगा।

हाल ही में, एक नए प्रकार की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी - हाई -स्पीड स्मॉल होल ड्रिलिंग ईडीएम ने उद्योग में व्यापक ध्यान आकर्षित किया है। यह तकनीक पारंपरिक ईडीएम पर आधारित है, इलेक्ट्रोड की रोटेशन गति को बढ़ाकर और इलेक्ट्रोड के व्यास को कम करके, यह अधिक सटीक और कुशल प्रसंस्करण प्रभाव को प्राप्त करता है। यह समझा जाता है कि हाई-स्पीड स्मॉल-होल ईडीएम तकनीक के निम्नलिखित फायदे हैं: सबसे पहले, इलेक्ट्रोड की उच्च गति के कारण, सामग्री को जल्दी से हटाया जा सकता है, जिससे प्रसंस्करण समय बहुत कम हो जाता है; दूसरा, इलेक्ट्रोड का छोटा व्यास महीन प्राप्त कर सकता है प्रसंस्करण प्रभाव माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता तक पहुंचता है; अंत में, प्रौद्योगिकी विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण पर लागू होती है, जिसमें धातु, सिरेमिक, ग्लास, आदि शामिल हैं। वर्तमान में, हाई-स्पीड स्मॉल होल ईडीएम तकनीक का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, मेडिकल उपकरणों और इतने पर क्षेत्र में उपयोग किया गया है। उदाहरण के लिए, ईंधन इंजेक्टर और ऑटोमोबाइल इंजन के वाल्व सीटों जैसे भागों को उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण तकनीक की आवश्यकता होती है। पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों को अक्सर इन आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है, लेकिन उच्च गति वाली छोटी छेद ईडीएम तकनीक आसानी से कर सकती है। उद्योग के अंदरूनी सूत्रों ने कहा कि हाई-स्पीड स्मॉल-होल ईडीएम तकनीक के निरंतर विकास के साथ, विभिन्न क्षेत्रों में इसका आवेदन अधिक से अधिक व्यापक हो जाएगा, जिससे विनिर्माण उद्योग के विकास में अधिक अवसर और चुनौतियां मिलेंगी। इसी समय, इस तकनीक के आगे नवाचार और विकास को बढ़ावा देने के लिए प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास और कर्मियों के प्रशिक्षण को मजबूत करना भी आवश्यक है।

M Oly Bdenum वायर 275,000psi से अधिक में तन्यता ताकत के साथ एक बहुत ही उच्च शक्ति तार है। इसमें बहुत उच्च पिघलने और वाष्पीकरण तापमान, 4,757 ° F (2,625 ° C) और 10,040 ° F (5,560 ° C) है । अपने उच्च कामकाजी तापमान के कारण, वायर की सतह पर छोड़े गए ईडीएम क्रेटर्स एक पीतल-आधारित तार पर छोड़े गए लोगों की तुलना में बहुत कम हैं और इसलिए कुशलता से नहीं फ्लश नहीं होंगे।M oly bdenum वायर कट EDM का उपयोग अक्सर छोटे, (0.006 से 0.004 "), और ठीक, (<0.004") में किया जाता है, संकीर्ण k erf और के पास-शार्प की खाका आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यास, कोने की रेडी के अंदर। इसकी उच्च तन्यता ताकत के कारण, मोली बडेनम तार एड्स उत्कृष्ट दीवार स्ट्रेटनेस को बनाए रखने और कई छोटे और महीन पीतल के तारों के साथ आम तार-ब्रेक की संख्या को कम करना।विशेष मामलों में, आमतौर पर चिकित्सा और सैन्य अनुप्रयोगों में, कट टिंग सतह का कोई तांबा या जस्ता संदूषण नहीं हो सकता है । यह मानदंड सभी तांबे-परिवार के तारों को समाप्त करता है और एक मोली बडेनम या टंगस्टन तार के उपयोग को मजबूर करता है।

जबकि वायर कट ईडीएम धातु के एक ब्लॉक के माध्यम से खींचे गए मोलिब्डेनम तार के किनारे का उपयोग करता है, छोटे छेद ड्रिलिंग ईडीएम वर्कपीस में एक संकीर्ण तार के अंत को डुबो देती है। चूंकि ईडीएम यांत्रिक बल का उपयोग नहीं करता है, एक पतली, नाजुक इलेक्ट्रोड को झुकने या तोड़ने के लिए चिंता के बिना एक कठिन मिश्र धातु में स्थानांतरित किया जा सकता है। पारंपरिक ड्रिलिंग संचालन एक कोण पर कठोर सतहों के माध्यम से एक छेद को छेदने के लिए संघर्ष करते हैं। ड्रिल बिट्स अच्छी तरह से काम करते हैं जब वे सतह के लंबवत होते हैं और टिप पर तेज बिंदु सामग्री में बोर हो सकता है। टिप पर संपर्क सतहों और बल अनियमित होते हैं जब कोण कम हो जाता है। ड्रिल बिट्स एक तरफ से झुकते हैं और सतह से नीचे चलते हैं, इसलिए पोजिशनिंग विश्वसनीय नहीं है। यह उच्च मात्रा में थकान तनाव का कारण बनता है और आमतौर पर छोटे ड्रिल बिट्स को तोड़ता है। लेकिन छोटे छेद ड्रिलिंग ईडीएम में इनमें से कोई भी समस्या नहीं है। स्मॉल होल ड्रिलिंग ईडीएम का उपयोग एक बहुत उथले कोण पर एक गहरे छेद को डालने के लिए किया जा सकता है, जो एक कठोर गेंद के माध्यम से गेंद के साथ बस एक स्टैंड पर बैठे बैठकर इसे लुढ़कने से रोकने के लिए। यह लगभग जगह में क्लैंप करने की आवश्यकता नहीं है। इलेक्ट्रोड बिल्कुल एक साधारण तार नहीं है - एक दो आयामी रेखा के अंत में बिंदु। यह एक इंजेक्शन सुई की तरह अधिक है; एक छोटी खोखली ट्यूब जिसके माध्यम से ढांकता हुआ द्रव पंप किया जाता है। द्रव छेद को ठंडा करने और सिंचाई करने और किसी भी कण को ​​दूर करने में मदद करता है। ट्यूब को भी लगातार और धीरे -धीरे घुमाया जाता है ताकि टिप से दूर मलबे को पारित करने में मदद मिल सके। जैसा कि आप कल्पना कर सकते हैं, छोटे होल ड्रिलिंग ईडीएम आमतौर पर हार्ड मेटल के एक ब्लॉक के बीच से पियर्स करने का सबसे अच्छा तरीका है, इससे पहले कि वायर कट ईडीएम ले जा सकें और बग़ल में काम कर सकें।

एक धातु की कठोरता के लिए ईडीएम की पूरी अवहेलना को देखते हुए, यह आमतौर पर अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक कठोर मिश्र धातु टूलिंग बनाने के लिए उपयोग किया जाता है - मिश्र धातु जो पारंपरिक काटने और मिलिंग विधियों के साथ मशीन के लिए बहुत मुश्किल हैं। इंजेक्शन मोल्ड टूलींग, एक्सट्रूज़न और स्टैम्पिंग डाइस के विशाल बहुमत को अपनी प्रक्रियाओं में उच्च बलों को संभालने के लिए इन मिश्र धातुओं की आवश्यकता होती है और ईडीएम का उपयोग करके बनाया जाता है। इसके अलावा, चूंकि प्रक्रिया किसी भी यांत्रिक बल का उपयोग नहीं करती है, इसलिए होल ड्रिलिंग ईडीएम बिना किसी विचलन के घुमावदार सतहों के माध्यम से एक कोण पर छेद ड्रिल कर सकती है। कुछ मामलों में, इलेक्ट्रोड को घुमाया जा सकता है या तरीकों से वर्कपीस के माध्यम से घुमावदार रास्तों के साथ ले जाया जा सकता है, जो सीएनसी मशीनिंग जैसी अन्य प्रक्रियाओं के साथ संभव नहीं है।

दो सोवियत वैज्ञानिकों, बीआर लाजारेन्को और नी लाजारेंको को 1943 में स्पार्किंग के कारण टंगस्टन विद्युत संपर्कों के कटाव को रोकने के तरीकों की जांच करने के लिए काम सौंपा गया था। वे इस कार्य में विफल रहे लेकिन पाया कि यदि इलेक्ट्रोड एक ढांकता हुआ द्रव में डूबे हुए थे, तो कटाव को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया गया था। इसके साथ ही लेकिन स्वतंत्र रूप से, एक अमेरिकी टीम, एक अमेरिकी टीम, हेरोल्ड स्टार्क, विक्टर हार्डिंग, और जैक बीवर ने एल्यूमीनियम कास्टिंग से टूटी हुई ड्रिल और नल को हटाने के लिए एक ईडीएम मशीन विकसित की। वायर कट प्रकार की मशीन 1960 के दशक में कठोर स्टील से उपकरण (मरने) बनाने के लिए उत्पन्न हुई। वायर कट ईडीएम में टूल इलेक्ट्रोड केवल एक तार है। तार के कटाव से बचने के लिए इसे तोड़ने के कारण, तार दो स्पूल के बीच घाव हो जाता है ताकि तार का सक्रिय हिस्सा लगातार बदल रहा हो। जल्द से जल्द संख्यात्मक नियंत्रित (नेकां) मशीनें छिद्रित-टेप वर्टिकल मिलिंग मशीनों के रूपांतरण थे। वायर कट कट ईडीएम मशीन के रूप में निर्मित पहली व्यावसायिक रूप से उपलब्ध एनसी मशीन का निर्माण 1967 में यूएसएसआर में किया गया था। मशीनें जो वैकल्पिक रूप से एक मास्टर ड्राइंग पर लाइनों का पालन कर सकती थीं, ने 1960 के दशक में डेविड एच। ड्यूलेबोहन के समूह द्वारा एंड्रयू इंजीनियरिंग कंपनी में मिलिंग और पीसने के लिए विकसित किया था। मशीनें। मास्टर ड्रॉइंग को बाद में अधिक सटीकता के लिए कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल्ड (सीएनसी) प्लॉटर द्वारा निर्मित किया गया था। CNC ड्राइंग प्लॉटर और ऑप्टिकल लाइन फॉलोअर तकनीकों का उपयोग करते हुए एक वायर कट ईडीएम मशीन का निर्माण 1974 में किया गया था। Dulebohn ने बाद में EDM मशीन को सीधे नियंत्रित करने के लिए एक ही प्लॉटर CNC प्रोग्राम का उपयोग किया, और पहली CNC EDM मशीन 1976 में निर्मित हुई। वाणिज्यिक तार ईडीएम क्षमता और उपयोग हाल के दशकों के दौरान काफी उन्नत हो गया है। फ़ीड दरों में वृद्धि हुई है और सतह खत्म को बारीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

वायर कट ईडीएम का प्रमुख लाभ यह है कि गर्मी उपचार के बाद भागों में कटौती की जा सकती है जो पोस्ट-मैचिंग उपचार से उत्पन्न होने वाली विकृति की संभावना को समाप्त करती है। इसके अलावा, क्योंकि वायर कट ईडीएम विधि वर्कपीस पर कोई टूलिंग दबाव नहीं डालती है, इसलिए छोटे और नाजुक भागों को आसानी से मशीनीकृत किया जाता है। इस बीच पारंपरिक मशीनिंग विधियों की तुलना में फिक्सिंग आवश्यकताएं न्यूनतम हैं। अधिक महत्वपूर्ण, बेहतर सतह खुरदरापन वायर कट ईडीएम मशीनिंग के लिए पहुंचना संभव है।

ग्लोबल सीएनसी मशीन टूल उद्योग का पैमाना साल -दर -साल विस्तार कर रहा है। 2021 में, औद्योगिक पैमाने ने USD163.2 बिलियन, एक साल-दर-साल 3.8%की वृद्धि की। विशिष्ट मेकैट्रोनिक्स उत्पादों के रूप में, सीएनसी मशीन टूल्स मैकेनिकल टेक्नोलॉजी और सीएनसी इंटेलिजेंस का एक संयोजन है। अपस्ट्रीम में मुख्य रूप से कास्टिंग, शीट मेटल पार्ट्स, सटीक पार्ट्स, फंक्शनल पार्ट्स, सीएनसी सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट्स और अन्य पार्ट्स इंडस्ट्रीज शामिल हैं, और डाउनस्ट्रीम व्यापक रूप से मशीनरी उद्योग, मोल्ड उद्योग, ऑटोमोबाइल उद्योग, बिजली उपकरण, रेलवे लोकोमोटिव, शिपबिल्डिंग, पेट्रोकेमिकल में फैलता है , इलेक्ट्रॉनिक सूचना प्रौद्योगिकी उद्योग , आदि । ग्लोबल सीएनसी मशीन टूल उद्योग का पैमाना साल -दर -साल विस्तार कर रहा है। 2021 में, औद्योगिक पैमाने ने USD163.2 बिलियन, एक साल-दर-साल 3.8%की वृद्धि की। मार्केट सेगमेंट द्वारा, 2021 में वैश्विक सीएनसी मेटल कटिंग मशीन टूल्स का पैमाना USD77.21 बिलियन की राशि, कुल के 47.5% के लिए लेखांकन; CNC मेटल बनाने वाली मशीन टूल्स का पैमाना USD41.47 बिलियन तक पहुंच गया, 25.5%के लिए लेखांकन; CNC विशेष प्रसंस्करण मशीन टूल्स का पैमाना USD22.56 बिलियन था, जो 13.9%के लिए लेखांकन था। मशीन टूल्स के प्रमुख उत्पादकों में चीन, जर्मनी, जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका शामिल हैं। जर्मनी सीएनसी मशीन टूल्स और सहायक उपकरण की उच्च गुणवत्ता, सटीकता और व्यावहारिकता के लिए बहुत महत्व देता है; यह आर एंड डी में अत्यधिक विशिष्ट है और विभिन्न कार्यात्मक घटकों के उत्पादन और दुनिया में शीर्ष में से रैंक करता है। जापान सीएनसी सिस्टम के विकास पर ध्यान केंद्रित करता है, और इस देश में मशीन टूल कंपनियां अपस्ट्रीम सामग्री और घटकों के लेआउट और कोर उत्पादों के एकीकृत विकास पर जोर देती हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका में सीएनसी मशीन टूल्स के डिजाइन, विनिर्माण और बुनियादी वैज्ञानिक अनुसंधान में मजबूत प्रतिस्पर्धा है। चीन का मशीन टूल उद्योग देर से शुरू हुआ, लेकिन यह तेजी से विकसित हो रहा है। नवाचार और विकास पर सरकार की औद्योगिक नीति के मार्गदर्शन के लिए धन्यवाद, चीन का मशीन टूल उद्योग प्रौद्योगिकी और बाजार के आकार के मामले में काफी बढ़ गया है, इस बीच चीन दुनिया का सबसे बड़ा मशीन टूल निर्माता और विक्रेता बन गया है। दुनिया के सबसे बड़े मशीन टूल खपत बाजार में, चीनी मशीन टूल एंटरप्राइजेज मार्केटिंग और सेवाओं में तेजी से प्रतिक्रिया के साथ बाजार के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं।

हाल के वर्षों में, चीन के विनिर्माण उद्योग की अनुकूलित औद्योगिक संरचना, उच्च अंत विनिर्माण के तेजी से विकास और बुद्धिमान विनिर्माण उन्नयन की बढ़ती मांग ने उच्च-अंत सीएनसी मशीन टूल्स के लिए भारी मांग को ट्रिगर किया है। सीएनसी मशीन टूल्स के प्रदर्शन और सटीकता के लिए चीन में ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, पावर इक्विपमेंट , शिपबिल्डिंग, कंस्ट्रक्शन मशीनरी और 3 सी उद्योगों द्वारा प्रतिनिधित्व किए गए उच्च-अंत विनिर्माण उद्योगों की उच्च आवश्यकता के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स के लिए बाजार की मांग, विशेष रूप से उच्च अंत सीएनसी मशीन टूल्स, चीन में जल्दी से सूजन है। इसलिए, CNC मशीन टूल मार्केट में लगातार उम्मीद की जाती है। 2021 में, चीन के सीएनसी मशीन टूल इंडस्ट्री के मार्केट वॉल्यूम ने आरएमबी 21.4 बिलियन या 8.65% की तुलना में पिछले साल आरएमबी 268.7 बिलियन से कूद लिया। प्रतिस्पर्धी परिदृश्य के बारे में, जापान स्थित यामाजाकी माज़क, जर्मनी स्थित ट्रम्पफ और डीएमजी मोरी, एक जर्मन-जापानी संयुक्त उद्यम, विश्व स्तर पर शीर्ष तीन रैंक करते हैं, इसके बाद एमएजी, अमादा, ओकुमा, माकिनो, ग्रोब, हास, एमाग। चीन में, सीएनसी मशीन टूल्स के मुख्य उत्पादन ers में हाईटियन प्रिसिजन, गुओशेंग ज़ीके और रिफा प्रिसिजन मशीनरी शामिल हैं। उनमें से, हाईटियन प्रिसिजन मुख्य रूप से सीएनसी गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र, सीएनसी क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर और अन्य मशीन टूल्स का उत्पादन करता है। Guosheng Zhike मुख्य रूप से प्रोड्यूसस्केन्स मशीन टूल्स, इंटेलिजेंट ऑटोमेटेड प्रोडक्शन लाइन्स, इक्विपमेंट पार्ट्स, आदि। RIFA प्रिसिजन मशीनरी डिजिटल इंटेलिजेंट मशीन टूल्स और प्रोडक्शन लाइनों, एयरोस्पेस इंटेलिजेंट इक्विपमेंट और प्रोडक्शन लाइनों, एयरोस्पेस पार्ट्स प्रोसेसिंग, साथ ही इंजीनियरिंग, ऑपरेशन और लीजिंग में लगी हुई है फिक्स्ड-विंग एयरक्राफ्ट और हेलीकॉप्टर, आदि।

अगर तार काटने की प्रक्रिया के दौरान तार टूट जाता है तो मुझे क्या करना चाहिए? जब मशीनिंग वर्कपीस, तार टूटना कभी -कभी मध्यम तार काटने में होता है। यदि तार फ़ीड ड्रम के दोनों छोर सामान्य हैं, तो आप प्रसंस्करण के लिए फिर से काम कर सकते हैं। एक बार बीच में टूटने के बाद, मोलिब्डेनम तार बर्बाद हो जाता है। फिर, अगर मध्य तार काट दिया जाता है और तार टूट जाता है तो मुझे क्या करना चाहिए? 1. मोलिब्डेनम तार की खराब गुणवत्ता: अच्छी गुणवत्ता वाले मोलिब्डेनम तार चुनें 2. मशीनिंग पैरामीटर त्रुटि: विभिन्न सामग्रियों और वर्कपीस मोटाई के लिए उपयुक्त मशीनिंग पैरामीटर चुनें। ध्यान दें कि उच्च वर्तमान परिस्थितियों का चयन करते समय तारों को डिस्कनेक्ट करना आसान है। प्रवाहकीय ब्लॉक स्लॉट से बाहर पहना जाता है, तार क्लैंप किया जाता है: प्रवाहकीय ब्लॉक को नई स्थिति में समायोजित करें, यदि आवश्यक हो तो प्रवाहकीय ब्लॉक को बदलें 3. द्रव को काटने की अनुचित एकाग्रता: 11-12.5% ​​पर द्रव को काटने की एकाग्रता रखें 4. गाइड व्हील की सटीकता (विशेष रूप से सपोर्ट गाइड व्हील): असर को मशीन टूल के रखरखाव निर्देशों के अनुसार नियमित रूप से सख्त रूप में प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो गाइड व्हील या असर को बदल दिया जाना चाहिए 5. फ्लशिंग द्रव प्रभावी रूप से कटिंग सीम में भागने के लिए बहुत छोटा है, और खराब डिस्चार्ज की स्थिति से तार टूटना होगा: एक उचित फ्लशिंग द्रव आकार सेट करें; नियमित रूप से जांचें कि क्या काटने का तरल पदार्थ पर्याप्त है और परिसंचरण चैनल अनब्लॉक है 6. वर्कपीस विरूपण, क्लैम्पिंग और ब्रेकिंग मोलिब्डेनम वायर: सामग्री काटने से बचें विरूपण: सामग्री गर्मी उपचार प्रक्रिया उचित है; पूर्व-मशीनी धागेदार छेद; तनाव को दूर करने के लिए पूर्व-कट; काटने के पथ का अनुकूलन करें 7. वर्कपीस की सतह पर बूर या ऑक्साइड की त्वचा होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रसंस्करण के दौरान अकथनीय तार टूटना होता है: वर्कपीस से पहले वर्कपीस की सतह को पीस या पॉलिश करें 8. वर्कपीस की सतह पर वर्कपीस सामग्री या गैर-प्रवाहकीय ऑक्साइड के अंदर गैर-प्रवाहकीय अशुद्धियां हैं: सामग्री को बदलें; काटने से पहले गैर-आचरण अशुद्धियों को हटा दें 9. तार काटने के तरल पदार्थ की गुणवत्ता खराब है और एकाग्रता उपयुक्त नहीं है: प्रसंस्करण द्रव को लंबे समय तक प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, यह बहुत गंदा है,

डायमंड वायर कटिंग मशीन में कई सुरक्षा और अलार्म फ़ंक्शन हैं, वायर ड्रम की स्वचालित संरक्षण की पूरी प्रक्रिया, वायर टूटी हुई वायर के लिए स्वचालित शटडाउन प्रोटेक्शन, शॉर्ट सर्किट ऑटोमैटिक रिटर्न प्रोटेक्शन और पावर फेल्योर मेमोरी प्रोटेक्शन। उनमें से, उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरएक्टिव सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम कई निरंतर कटिंग, सटीक रूप से कटिंग मोटाई सेट कर सकता है, और किसी भी समय कटिंग गति को समायोजित कर सकता है। मुख्य विशेषताएं: 1. एक-टुकड़ा धड़ संरचना, धड़ एक उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा बनाने वाले आधार को अपनाता है, मशीन टूल के लोड-असर वाले हिस्से के रूप में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान अपनी कठोरता से प्रभावित नहीं होंगे, जिससे स्थायित्व और स्थिरता बढ़ाना। 2. XY एक्सिस प्रसंस्करण के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता रैखिक गाइडवे और बॉल स्क्रू स्थापित करें। तार ड्रम पॉलीयुरेथेन सामग्री से बना है, जो टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी है। यह हीरे के तार के चिकनी दौड़ने और उच्च या निम्न गति पर सटीक लाइन व्यवस्था को सुनिश्चित कर सकता है, जिससे प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित हो सकती है। 3. काउंटरवेट डिवाइस को अपग्रेड किया गया है, मूल सिंगल गाइड रेल से उच्च-सटीक डबल गाइड रेल प्रभाव में संवेदनशील संचालन, उच्च परिशुद्धता और अधिक तार तनाव के साथ। डायमंड वायर कटिंग मशीनों में हाल ही में वर्षों में सुधार किया जाता है, विशेष रूप से बहु-कार्यात्मक समग्र का विकास, जो दक्षता और प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करता है, और उत्पादन के लचीलेपन में सुधार करता है। इसमें सरल संरचना, कम लागत, अच्छी प्रक्रिया प्रभाव और उपयोग के दौरान कम खपत की विशेषताएं हैं। कटिंग तकनीक के सुधार ने निर्माताओं के लिए उत्पादन प्रक्रिया को बदल दिया है, अर्थात्, तकनीकी प्रगति और अनुप्रयोग विस्तार के बीच संबंध ने आवेदन के लचीलेपन में बहुत सुधार किया है।

स्टोन कटिंग टूल्स को एक अनौपचारिक विषय के रूप में आम लोगों द्वारा गलत समझा जाता है, और उन्हें समझा जाएगा कि पत्थर की कटिंग के साथ क्या करना है, लेकिन एक निश्चित अर्थ में, पत्थर काटने के उपकरण जेड काटने के उपकरणों के बारे में बात कर रहे हैं, और पत्थर काटना सिर्फ आलसी है। विशेषज्ञ मास्टर्स जेड स्टोन कटिंग की दिशा से उद्योग के उत्पादन और विकास के बीच संबंध देख सकते हैं। स्टोन कटिंग टूल्स या रफ जेडाइट कटिंग मशीनें जेडाइट प्रोसेसिंग दक्षता, बाजार गतिविधि और उत्पादकता को बढ़ावा देने के लिए मूल्यवान वाहक हैं। कटिंग टूल्स का अर्थ है जेड प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी की तुलनात्मक प्रगति, और आगे भी उद्योग की श्रम शक्ति को मुक्त करता है और जेड उद्योग में रफ स्टोन मार्केट, प्रोसेसिंग मार्केट और तैयार उत्पाद बाजार की बाजार क्षमता को जारी करता है। केवल जब बाजार की क्षमता पूरी तरह से सक्रिय हो जाती है, तो यह एक मजबूत प्रेरणा को औद्योगिक उत्पादन विकास के एक नए दौर में इंजेक्ट कर सकता है।

वायर कट ईडीएम के बारे में, सटीकता और सतह खुरदरापन के लिए ग्राहक की आवश्यकता बढ़ती रहती है, इसलिए कुछ कॉन्फ़िगरेशन भी पिछले वर्षों में ईडीएम निर्माताओं द्वारा सुधार किया गया है। 1. XYUV अक्ष का विभिन्न ड्राइव मोड: CNC वायर कट EDM 4 एक्सिस लिंकेज है, टेबल मूव के लिए एक्सवाई एक्सिस और टेपर कटिंग के लिए यूवी अक्ष, ड्राइव करने के लिए डिफरेंट मोटर चुनें, अलग -अलग स्तर की सटीकता का मतलब है, जैसे कि स्टेपर मोटर, हाइब्रिड मोटर और सर्वो मोटर। 2. डिजिटल रीडआउट डिस्प्ले: डीआरओ वर्कपीस पर मोलिब्डेनम वायर के कटिंग पथ को दिखाता है। जल्दी से मैप मशीनिंग प्रक्रिया यंत्रवत् लॉक किए गए मोड में, यह प्रोग्रामिंग पावर और वास्तविक समय की निगरानी में सुधार के लिए उपयोगी है।

वायर कट ईडीएम को संचालित करने के लिए, ऑपरेटर को ऑपरेशन तकनीक को समझना चाहिए और मैनुअल पर आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। ऑपरेटर को तार काटने की प्रक्रिया सीखने , उपयुक्त प्रसंस्करण मापदंडों का चयन करने और इसके अनुसार इसे संचालित करने की आवश्यकता है वायर टूटी जैसी समस्याओं से बचने के लिए इंगोट ऑपरेशन अनुक्रम के साथ। मोलिब्डेनम तार को रोल करने के लिए हैंडल को स्विंग करते हुए भंडारण ड्रम , आस -पास के लोगों को चोट पहुंचाने से बचने के लिए सावधान रहें । मोलिब्डेनम तार लोड और उतारते समय, यह खतरनाक है इसे प्राप्त करें हाथों में पकड़ा गया। प्रतिस्थापित अपशिष्ट तार को इलेक्ट्रिकल शॉर्ट सर्किट, बिजली के झटके से बचने के लिए इंगोट विंडो में रखा जाना चाहिए, डिस्कनेक्ट, आदि थ्रेड टूटने से बचने के लिए सावधान रहें और स्पूल की जड़ता के कारण ट्रांसमिशन भागों के टकराव। इस कारण से, जब काम समाप्त हो जाता है, तो वायर स्टोरेज ड्रम को उलटने के बाद स्टॉप बटन को जल्द से जल्द दबाया जाना चाहिए।

वायर कट ईडीएम तेज, प्रभावी है, और इसका उपयोग लगभग किसी भी विद्युत प्रवाहकीय धातु सामग्री को मशीनिंग करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें कांस्य भी शामिल है, कॉपर, टंगस्टन, कार्बन ग्रेफाइट, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मिश्र धातु स्टील, हार्ड मिश्र धातु, इनकोनेल, टाइटेनियम और कई अन्य। यह वर्कपीस पर स्पंदित स्पार्क डिस्चार्ज करने के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में लगातार चलती मोलिब्डेनम तार का उपयोग करें, धातु को समाप्त कर दें सामग्री और इसे आकार में काटें। यह व्यापक रूप से विभिन्न जटिल छोटे वर्कपीस को संसाधित करने के लिए उपयोग किया गया था, जैसे कि डाई पंच, अवतल मर जाता है, उत्तल और अवतल मर जाता है, निश्चित प्लेट, स्ट्रिपर्स, आदि, उपकरण, टेम्प्लेट, सिंकर ईडीएम के लिए टेम्प्लेट, धातु इलेक्ट्रोड, विभिन्न माइक्रो छेद, संकीर्ण स्लिट्स, मनमाना घटता, आदि। वायर कटिंग ईडीएम अपने विशेष लाभ जैसे कि छोटे मशीनिंग भत्ता, उच्च मशीनिंग सटीकता, लघु उत्पादन चक्र और कम विनिर्माण लागत।