Bagaimana menyelesaikan masalah wayar yang rosak untuk potong dawai EDM?

Apa yang perlu saya lakukan jika dawai dipecahkan semasa proses pemotongan dawai?

Apabila bahan kerja pemesinan, kerosakan dawai kadang -kadang berlaku dalam pemotongan dawai sederhana. Jika kedua -dua hujung drum suapan dawai adalah normal, anda boleh menggulingkan semula untuk diproses. Setelah tengah dipecahkan, dawai molibdenum sia -sia. Kemudian, apa yang perlu saya lakukan jika dawai tengah dipotong dan dawai dipecahkan?

1. Kualiti molibdenum yang kurang baik: Pilih kawat molibdenum berkualiti tinggi

2. Parameter Pemesinan Kesalahan: Pilih parameter pemesinan yang sesuai untuk bahan -bahan yang berbeza dan ketebalan bahan kerja. Perhatikan bahawa mudah untuk memutuskan sambungan wayar apabila memilih keadaan semasa yang tinggi. Blok konduktif dipakai dari slot, wayar diapit: Laraskan blok konduktif ke kedudukan baru, ganti blok konduktif jika perlu

3. Kepekatan cecair pemotongan yang tidak betul: Pastikan kepekatan pemotongan cecair pada 11-12.5%

4. Ketepatan Roda Panduan (terutamanya roda panduan sokongan): galas harus diganti dengan kerap mengikut arahan penyelenggaraan alat mesin, dan roda panduan atau galas harus diganti jika perlu

5. Cecair pembilasan terlalu kecil untuk tergesa -gesa dengan berkesan ke dalam jahitan pemotongan, dan keadaan pelepasan yang lemah akan membawa kepada kerosakan wayar: Tetapkan saiz cecair yang munasabah; Secara kerap memeriksa sama ada cecair pemotongan mencukupi dan saluran peredaran tidak disekat

6. Pembentukan semula bahan kerja, mengikat dan memecahkan wayar molibdenum: Elakkan ubah bentuk pemotongan bahan: Proses rawatan haba bahan adalah munasabah; lubang berulir pra-mesin; pra-potong untuk melegakan tekanan; Mengoptimumkan jalan pemotongan

7. Terdapat burrs atau kulit oksida di permukaan bahan kerja, mengakibatkan kerosakan dawai yang tidak dapat dijelaskan semasa pemprosesan: mengisar atau menggilap permukaan bahan kerja sebelum Wedm

8. Terdapat kekotoran yang tidak konduktif di dalam bahan bahan kerja atau oksida tidak konduktif di permukaan bahan kerja: menggantikan bahan; Keluarkan kekotoran yang tidak konduktif sebelum memotong

9. Kualiti cecair pemotongan dawai adalah kurang dan kepekatan tidak sesuai: cecair pemprosesan tidak diganti untuk masa yang lama, terlalu kotor,