Como resolver o problema do fio quebrado para o arame cortado EDM?

O que devo fazer se o fio estiver quebrado durante o processo de corte de arame?

Ao usinar peças de trabalho, às vezes ocorre quebra de fio no corte de arame médio. Se as duas extremidades do tambor de alimentação de arame forem normais, você poderá reconstruir o processamento. Uma vez que o meio é quebrado, o fio do molibdênio é desperdiçado. Então, o que devo fazer se o fio do meio for cortado e o fio estiver quebrado?

1. Más qualidade do fio de molibdênio: Escolha o fio de molibdênio de boa qualidade

2. Erro do parâmetro de usinagem: escolha parâmetros apropriados de usinagem para diferentes materiais e espessuras da peça de trabalho. Observe que é fácil desconectar os fios ao selecionar condições de alta corrente. O bloco condutor é usado fora do slot, o fio está preso: ajuste o bloco condutor para a nova posição, substitua o bloco condutor, se necessário

3. Concentração inadequada do fluido de corte: mantenha a concentração de fluido de corte a 11-12,5%

4. A precisão da roda guia (especialmente a roda do guia de suporte): o rolamento deve ser substituído regularmente em estrita conformidade com as instruções de manutenção da máquina -ferramenta e a roda ou o rolamento guia deve ser substituída, se necessário

5. O fluido de descarga é muito pequeno para se apressar efetivamente para a costura de corte, e as más condições de descarga levarão à quebra do fio: defina um tamanho razoável do fluido de descarga; Verifique regularmente se o fluido de corte é suficiente e o canal de circulação está desbloqueado

6. Deformação da peça de trabalho, fixação e quebra do molbênio Fio: Evite deformação de corte de material: o processo de tratamento térmico do material é razoável; orifícios roscados pré-usinados; pré-corte para aliviar o estresse; Otimize o caminho de corte

7. Existem rebarbas ou pele de óxido na superfície da peça de trabalho, resultando em quebra de fio inexplicável durante o processamento: moer ou polir a superfície da peça de trabalho antes de Wedm

8. Existem impurezas não condutivas dentro do material da peça de trabalho ou óxidos não condutores na superfície da peça de trabalho: substitua o material; Remova as impurezas não condutivas antes de cortar

9. A qualidade do fluido de corte de arame é ruim e a concentração não é adequada: o fluido de processamento não é substituído por um longo tempo, está muito sujo,