Haberler

Güvenliğin bugün hayatımızda giderek daha fazla endişe kaynağı olduğunu biliyoruz ve mekanik üretim güvenliği ortak bir konudur. Bu nedenle, CNC yüzey matkaplarının kullanımı artık esastır. Bu büyüyen ve gelişmekte olan pazarda, CNC yüzey tatbikatları, mekanik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmakta, daha iyi kalite ve güvenlik sağlamak ve tüketicilere satın alırken daha fazla gönül rahatlığı sağlamaktadır. CNC yüzey tatbikatları artık endüstri ihtiyaçları ile ilerliyor, piyasadaki varlıklarını sürekli olarak genişletiyor ve ürün kalitesi ve yüksek verimliliği sağlamak için üretim teknolojilerini sürekli olarak geliştiriyor ve böylece şiddetli pazar yarışmasına daha iyi uyum sağlıyor. Profesyonel bir CNC yüzey tatbikatı üreticisi olarak Shandong Tianxu CNC, pazar taleplerine sürekli ayak uyduruyor, ürün geliştirme ve üretimde sürekli yenilik yapıyor, yeni gelişmeler sağlıyor ve önemli iş fırsatları elde ediyor. Geleneksel üretim teknolojilerini sürekli olarak kırarak daha fazla gelişmeye yol açarlar. CNC yüzey tatbikatları sürekli olarak geleneksel üretim modellerini değiştiriyor, standart ve düzenli üretimi ürünlere getiriyor ve daha fazla ürün kalitesi güvencesi sağlıyor. CNC yüzey tatbikatları artık pazar talepleri ile ilerliyor, yeni teknolojileri pazara sunuyor, daha fazla tanıma ve daha yüksek kalkınma seviyeleri elde etmek için üretime odaklanmak. CNC yüzey tatbikatları artık daha yüksek performans ve teknolojiye sahiptir, sürekli olarak geleneksel üretim yöntemlerini dönüştürür, yeni gelişmeler elde etmelerini ve çeşitli ürünlerin ihtiyaçlarını sürekli olarak karşılayarak daha yüksek üretim standartlarını korur. CNC yüzey tatbikatları sürekli olarak yeni teknolojiler içeriyor ve ürün kalitesi ve işlevselliğinde yeni gelişmeler sağlıyor. Zamanın ihtiyaçlarına sürekli uyum sağlıyorlar, toplumun gelişimi ile ilerliyor, pazarın ve tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılıyorlar ve üretim standartlarını ve kalitelerini sürekli olarak geliştiriyorlar, onları birçok üretici için güvenilir bir makine parçası haline getiriyorlar.

Gantry CNC sondaj makinesi mükemmel iş parçalarını işleyebilir. Operatör, işlenecek parçalar için iş parçası programını yazmak için yazılım kullanır, bu da G kodu dediğimiz şeydir. CNC sistemi (beyin) bu kodları tanıyabilir ve daha sonra makine aletinin iş mili hız regülasyonunu, besleme hareketinin hızlı ve yavaş beslemesini, aletin otomatik kenetlenmesini ve iş parçasının gevşetilmesi ve kenetlenmesi ve diğer yardımcı işlevlerin açılmasını ve kapatılmasını kontrol etmek için makine takımının sürükleme kısmına komutlar verebilir. Bu eylemler tüm iş parçası işleme sürecini oluşturur. Dolayısıyla, bir portal CNC sondaj makinesi seçerken, CNC sisteminin markasının kullanıldığı, müşterilerin daha fazla endişe duyduğu şeydir. Times Bystronic teknik mühendisler, müşteriler için teknik çözümler geliştirmek için müşteri işleme gereksinimlerini ve Gantry CNC sondaj makinesinin genel yapılandırmasını birleştirecektir. Şu anda, piyasada Gantry CNC sondaj makineleri tarafından kullanılan CNC sistemleri arasında Siemens, Guangshu, Xindai, Kanedi vb. Siemens'in CNC cihazı ekonomik olan modüler yapı tasarımı benimser. Standart bir donanımda, birden fazla işlem türüne sahip, çeşitli takım tezgahlarının ihtiyaçlarını karşılayan ve bir dizi ürün haline gelen birden fazla yazılımla donatılmıştır. Mikroelektronik teknolojisinin geliştirilmesi ile gittikçe daha fazla büyük ölçekli entegre devreler (LSI), yüzey montaj cihazları (SMC) ve gelişmiş işleme teknolojisi kullanılır, bu nedenle yeni sistem yapısı daha kompakttır, performans daha güçlüdür ve fiyat yurtiçi CNC sistemlerinden daha yüksektir. Simatics serisi programlanabilir denetleyicileri veya entegre programlanabilir denetleyicileri benimser, SYEP programlama dili kullanır, zengin insan-bilgisayar diyalog işlevlerine sahiptir ve çok dilli ekrana sahiptir.

Metalloobrabotka, Doğu Avrupa'nın en büyüğü ve küresel takım tezgahı endüstrisinin ve son teknoloji ürünü metal işleme teknolojisinin CIS fuarlarıdır. 1984'ten beri dünyanın dört bir yanından önde gelen üreticileri, tedarikçileri ve bayileri bir araya getiriyor. Bugün, Metalloobrabotka dünyanın önde gelen 10 önde gelen takım tezgahı ticaret fuarında yer alıyor. Profesyonel ziyaretçiler makine binası, savunma endüstrisi, havacılık ve havacılık sektörleri, ağır makine binası, haddeleme stok üretimi, petrol ve gaz mühendisliği, gemi inşa, metalurji, elektrik santrali mühendisliği, endüstriyel robotik ve otomasyonu temsil etmektedir. Metalloobrabotka 2025, 26-29 Mayıs aylarında Moskova, Rusya, Exocentre Fuar Alanı'nda yapılacak. Tiptop makineleri, yükseltilmiş tip EDM makinesini göstermek için Metalloobrabotka 2025'e katılacak. → Stand No. 2.6d65

Metal işleme endüstrisi için ekipman, enstrüman ve araçlar için 23. Uluslararası Özel Sergi, hareketli Şangay şehrinde resmen başladı. Bu yılki etkinlik, dünyanın dört bir yanından 500'den fazla katılımcı çekti ve metal işleme endüstrisindeki en son ürün ve teknolojilerini sergiledi. 15-19 Eylül tarihleri ​​arasında gerçekleşen sergi, 50.000 metrekareden fazla bir alanı kapsıyor ve çeşitli ülkelerden ve bölgelerden 30.000'den fazla ziyaretçi çekmesi bekleniyor. Etkinlik, endüstri profesyonellerinin ağ kurmaları, fikir alışverişi yapmaları ve yeni iş fırsatlarını keşfetmeleri için mükemmel bir platform sunuyor. Sergide, metal kesme ve şekillendirme makineleri, kaynak ve kesme ekipmanı, yüzey işlem teknolojileri, ölçüm ve test araçlarının yanı sıra yazılım ve otomasyon çözümleri gibi çok çeşitli ürün ve hizmetler bulunmaktadır. Ziyaretçiler ayrıca sektördeki en son trendler ve gelişmeler hakkında çeşitli seminer ve konferanslara katılabilirler. Bu yılki serginin en önemli olaylarından biri, otomasyon, veri alışverişi ve yapay zekayı entegre ederek imalat endüstrisinde devrim yaratan endüstri 4.0 teknolojilerinin tanıtımıdır. Katılımcılar, verimliliği artırmak, maliyetleri azaltmak ve ürün kalitesini artırmak için tasarlanmış en son akıllı üretim çözümlerini sergiliyorlar. Sergi ayrıca uluslararası şirketlerin ürün ve hizmetlerini Çin pazarına sergilemeleri için bir platform sunuyor. Çin'in dünyanın en büyük metal işleme makineleri ve ekipmanı tüketicisi olduğu için sergi, yabancı şirketlerin bu kazançlı pazara girmesi için eşsiz bir fırsat sunuyor. Genel olarak, metal işleme endüstrisi için ekipman, enstrüman ve araçlar için 23. Uluslararası Özel Sergi, metal işleme endüstrisinde yer alan herkes için mutlaka katkıda bulunulması gereken bir etkinliktir. Çeşitli katılımcıları, en son teknolojileri ve bilgilendirici seminerleri ile sergi, tüm katılımcılar için değerli bilgiler ve fırsatlar sunacağından emin.

Son zamanlarda, "Tel Kesme İçin Özel Merhem" adlı bir ürün piyasada yaygın bir dikkat çekti. Merhemin, tel kesimi sırasında üretilen cilt kesim yaraları için özel olarak tasarlanmış bir ürün olduğu ve kesilmiş yaraların ağrısını ve enflamatuar tepkisini etkili bir şekilde hafifletebileceği ve yara iyileşmesini hızlandırabileceği bildirilmektedir. Ürün geliştirme ekibine göre, tel kesme yaygın bir metal işleme teknolojisidir, ancak çalışma sırasında yüksek hızlı dönen bıçak jantlarının ve yüksek basınçlı su akışının kullanılmasını gerektirdiğinden, cilt kesme yaralarına neden olmak kolaydır. Daha önce, tel kesilmiş yaralar genellikle geleneksel antiseptik merhemler ve bandajlarla muamele edildi, ancak bu yöntemin sınırlamaları vardır ve enfeksiyon ve yara izine eğilimlidir. Bu sorunu çözmek için, yıllarca süren sıkı çalıştıktan sonra, araştırma ve geliştirme ekibi nihayet bu özel merhemi tel kesimi için geliştirdi. Merhem, bakteriyel enfeksiyon ve dış kirliliği etkili bir şekilde önlemek için koruyucu bir film oluşturmak üzere yaraya hızla nüfuz edebilen özel bir formül benimser. Aynı zamanda, merhem aynı zamanda yara iyileşmesini teşvik edebilen, ağrı ve iltihabı hafifletebilen ve skar oluşumunu azaltabilen çeşitli doğal bitkisel bileşenler içerir. Şu anda, tel kesme için özel merhem piyasada başlatıldı ve kullanıcıların çoğunluğu tarafından memnuniyetle karşılandı ve övüldü. Birçok kullanıcı merhem kullandıktan sonra yaranın ağrısının önemli ölçüde azaldığını ve iyileşme hızının eskisinden daha hızlı olduğunu söyledi. Bazı profesyonel tel kesim işçileri, bu merhemin ortaya çıkmasının, tel kesimi sırasında yara tedavisi için daha güvenli, daha uygun ve etkili bir çözüm sağladığını, bu da işçilerin sağlığını ve güvenliğini korumak için büyük önem taşıdığını söyledi. Merhemin birçok tel kesme işletmesinde ve fabrikasında tanıtıldığı ve kullanıldığı ve kullanıcılara daha iyi ürünler ve hizmetler sunmak için gelecekte optimize edilmeye ve iyileştirilmeye devam edeceği bildiriliyor.

Jiangsu Sailing Intelligent Equipment Co., Ltd. yakın zamanda yeni akıllı üretim hattının resmi olarak kullanıldığını açıkladı ve akıllı üretim alanındaki şirket için önemli bir adım işaret etti. Bu akıllı üretim hattının, yüksek verimlilik, hassasiyet ve istikrar özelliklerine sahip olan ve tüm ürün sürecinin otomatik kontrolünü gerçekleştirebilecek en gelişmiş otomasyon teknolojisini benimsediği bildirilmektedir. Üretim hattının devreye alınması, şirketin üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde artıracak ve şirketin gelecekteki gelişimi için sağlam bir temel oluşturacaktır. Jiangsu Sailing, endüstriyel ekipmanların üretimi ve satışları konusunda uzmanlaşmış bir işletmedir. Ürünleri makine, elektrik ve hidrolik basınç gibi birçok alanı kapsamaktadır. Şirket, teknolojik yenilik ve ürün yükseltmeye kendini adamıştır ve sürekli olarak kendi rekabet gücünü arttırır. Yeni akıllı üretim hattının lansmanı sadece şirketin teknolojik yeniliğinin önemli bir başarısı değil, aynı zamanda şirketin dönüşümü ve yükseltmesi için önemli bir önlem, şirketin gelecekteki gelişmesine yeni bir canlılık enjekte ediyor. Gelecekte, Jiangsu Sailing teknolojik yeniliği ve ürün yükseltmeyi artırmaya, temel rekabet gücünü sürekli olarak artırmaya ve müşterilere daha iyi ürün ve hizmetler sunmaya devam edecek.

Son zamanlarda, yeni bir işleme teknolojisi türü - yüksek hızlı küçük delik delme EDM, sektörde yaygın dikkat çekti. Bu teknoloji, elektrotun dönüş hızını artırarak ve elektrotun çapını azaltarak geleneksel EDM'ye dayanmaktadır, daha hassas ve verimli bir işleme etkisi elde eder. Yüksek hızlı küçük delikli EDM teknolojisinin aşağıdaki avantajlara sahip olduğu anlaşılmaktadır: birincisi, elektrotun yüksek hızı nedeniyle, malzeme hızla çıkarılabilir, böylece işleme süresini büyük ölçüde kısaltılabilir; İkincisi, elektrotun daha küçük çapı, işleme etkisinin mikron düzeyinde hassasiyete ulaşması daha iyi elde edebilir; Son olarak, teknoloji metaller, seramik, cam vb. Dahil çeşitli malzemelerin işlenmesi için geçerlidir. Şu anda, yüksek hızlı küçük delikli EDM teknolojisi, otomobil, havacılık, tıbbi ekipman vb. Alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, yakıt enjektörleri ve otomobil motorlarının valf koltukları gibi parçalar, kalitelerini ve performanslarını sağlamak için yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi gerektirir. Geleneksel işleme yöntemlerinin bu gereksinimleri karşılaması genellikle zordur, ancak yüksek hızlı küçük delikli EDM teknolojisi bunu kolayca yapabilir. Endüstri içericileri, yüksek hızlı küçük delikli EDM teknolojisinin sürekli gelişmesiyle, çeşitli alanlardaki uygulamasının gittikçe daha geniş hale geleceğini ve imalat endüstrisinin gelişimine daha fazla fırsat ve zorluk getireceğini söyledi. Aynı zamanda, bu teknolojinin daha fazla yenilik ve geliştirilmesini teşvik etmek için teknoloji araştırma ve geliştirme ve personel eğitimini güçlendirmek de gerekmektedir.

M oly bdenum teli, 275.000psi'den fazla gerilme mukavemeti olan çok yüksek mukavemetli bir teldir. Çok yüksek erime ve buharlaşma sıcaklıklarına, 2.625 ° C (4.757 ° F) ve 5.560 ° C (10.040 ° F) vardır . Yüksek çalışma sıcaklıkları nedeniyle, telin yüzeyinde kalan EDM kraterleri, pirinç bazlı bir tel üzerinde kalanlara kıyasla çok küçüktür ve bu nedenle verimli bir şekilde yıkamayacaktır.M oly bdenum tel kesim EDM genellikle küçük, (0.006 ila 0.004 ") ve ince, (<0.004"), çaplar, dar k erf ve yakın keskin, köşe yarıçaplarının plan gereksinimlerini karşılamak için kullanılır. Yüksek gerilme mukavemeti nedeniyle, moly bdenum tel yardımcıları Mükemmel duvar düzlüğünü korumada ve birçok küçük ve ince pirinç telle ortak olan tel-molların sayısını azaltmada.Özel durumlarda, tipik olarak tıbbi ve askeri uygulamalarda, kesme yüzeyinin bakır veya çinko kontaminasyonu olamaz . Bu kriterler tüm bakır aile kablolarını ortadan kaldırır ve bir moly bdenum veya tungsten telinin kullanımını zorlar.

Tel Kesim EDM, bir metal bloğundan çizilen molibden telin kenarını kullanırken, küçük delik delme EDM, dar bir telin sonunu iş parçasına daldırır. EDM mekanik kuvvet kullanmadığından, ince, kırılgan bir elektrot bükme veya kırılma endişesi olmadan sert bir alaşıma taşınabilir. Geleneksel sondaj operasyonları, sert yüzeylerden bir açıdan bir delik açmaya çalışır. Matkap bitleri yüzeye dik olduklarında iyi çalışır ve uçtaki keskin nokta malzemeye geçebilir. Aynı şekilde, açı azaltıldığında ucudaki temas yüzeyleri ve kuvvetleri düzensizdir. Matkap bitleri bir tarafa eğilir ve yüzeyden aşağı yürüme eğilimindedir, böylece konumlandırma güvenilir değildir. Bu aynı zamanda yüksek miktarda yorgunluk stresine neden olur ve genellikle küçük matkap bitlerini kırar. Ancak küçük delik delme EDM'nin bu sorunların hiçbiri yok. Küçük delik delme EDM, topun yuvarlanmasını önlemek için bir stand üzerinde oturan sertleştirilmiş bir bilyalı rulmandan çok sığ bir açıdan derin bir delik koymak için kullanılabilir. Neredeyse yerinde kenetlenmesi gerekmiyor. Elektrot tam olarak basit bir tel değildir - iki boyutlu bir çizginin sonundaki nokta. Daha çok bir enjeksiyon iğnesine benziyor; Dielektrik sıvının pompalandığı küçük bir oyuk tüp. Sıvı, deliği soğumaya ve sulamaya yardımcı olur ve herhangi bir parçacık taşır. Tüp ayrıca, enkazın uçtan uzağa geçmesine daha fazla yardımcı olmak için sürekli ve yavaşça döndürülür. Tahmin edebileceğiniz gibi, küçük delik delme EDM genellikle tel kesilmiş EDM devralabilmeden ve yanlara doğru çalışmadan önce sert metal bloğunun ortasından delmenin en iyi yoludur.

EDM'nin bir metalin sertliği için tam olarak göz ardı edilmesi göz önüne alındığında, en yaygın olarak diğer üretim süreçleri için gerekli sertleştirilmiş alaşım takımları oluşturmak için kullanılır - geleneksel kesme ve öğütme yöntemleriyle işlenmesi çok zor olan alaşımlar. Enjeksiyon kalıp takımları, ekstrüzyon ve damgalama kalıplarının büyük çoğunluğu, bu alaşımların süreçlerinde yüksek kuvvetleri idare etmek için ihtiyaç duyar ve EDM kullanılarak oluşturulur. Ayrıca, işlem herhangi bir mekanik kuvvet kullanmadığından, delik delme EDM, herhangi bir sapma olmadan kavisli yüzeylerden bir açı üzerinde delik açabilir. Bazı durumlarda, elektrotlar, CNC işleme gibi diğer işlemlerle mümkün olmayan iş parçaları yoluyla kavisli yollar boyunca döndürülebilir veya hareket ettirilebilir.

İki Sovyet bilim adamı, Br Lazarenko ve Ni Lazarenko, 1943'te kıvılcım nedeniyle tungsten elektrik temaslarının erozyonunu önleme yollarını araştırmakla görevlendirildi. Bu görevde başarısız oldular, ancak elektrotlar bir dielektrik sıvıya daldırıldıysa erozyonun daha hassas bir şekilde kontrol edildiğini buldular. Eşzamanlı olarak ama bağımsız olarak, bir Amerikan ekibi Harold Stark, Victor Harding ve Jack Beaver, alüminyum dökümlerden kırık matkapları ve muslukları çıkarmak için bir EDM makinesi geliştirdi. 1960'larda sertleştirilmiş çelikten aletler (kalıplar) yapmak için tel kesilmiş makine tipi ortaya çıktı. Tel Cut EDM'deki takım elektrot sadece bir teldir. Telin erozyonundan kaçınmak için telin aktif kısmı sürekli değişmesi için tel iki makara arasında sarılır. En eski sayısal kontrollü (NC) makineler, delinmiş-alıntı dikey freze makinelerinin dönüşümleriydi. Tel Cut EDM Makinesi olarak inşa edilen ticari olarak temin edilebilen ilk NC makinesi, 1967 yılında SSCB'de üretildi. Master çiziminde optik olarak takip edebilen makineler, 1960'larda Andrew Engineering Company'de öğütme ve öğütme için David H. Dulebohn'un grubu tarafından geliştirildi. makineler. Ana çizimler daha sonra daha fazla doğruluk için bilgisayar sayısal kontrollü (CNC) çiziciler tarafından üretildi. 1974'te CNC çizim plotter ve optik çizgi takipçi teknikleri kullanılarak bir tel kesilmiş EDM makinesi üretildi. Dulebohn daha sonra EDM makinesini doğrudan kontrol etmek için aynı plotter CNC programını kullandı ve ilk CNC EDM makinesi 1976'da üretildi. Ticari tel EDM kabiliyeti ve kullanımı son yıllarda önemli ölçüde ilerlemiştir. Besleme oranları artmış ve yüzey kaplaması ince kontrol edilebilir.

Tel kesilmiş EDM'nin temel avantajı, işleme sonrası tedavilerden kaynaklanan bozulma olasılığını ortadan kaldıran ısıl işlemden sonra parçaların kesilebilmesidir. Ayrıca, tel kesilmiş EDM yöntemi iş parçası üzerinde hiçbir takım basıncı uygulanmadığından, daha küçük ve hassas parçalar kolayca işlenir. Bu arada, sabitleme gereksinimleri geleneksel işleme yöntemlerine kıyasla minimaldir. Daha önemli, daha iyi yüzey pürüzlülüğü tel kesilmiş EDM işlenmesine ulaşmak mümkündür.

Global CNC takım tezgahı endüstrisinin ölçeği her geçen yıl genişliyor. 2021'de endüstriyel ölçek, yıllık%3,8 artışla 163,2 milyar ABD Doları'na ulaştı. Tipik mekanik ürünler olarak, CNC takım tezgahları mekanik teknoloji ve CNC zekasının bir kombinasyonudur. Yukarı akış esas olarak dökümleri, sac metal parçaları, hassas parçaları, fonksiyonel parçaları, CNC sistemlerini, elektrik bileşenlerini ve diğer parça endüstrilerini içerir ve aşağı akış, makine endüstrisine, kalıp endüstrisine, otomobil endüstrisine, güç ekipmanlarına, demiryolu lokomotiflerine, petrokimyasallara yayılır , elektronik bilgi teknolojisi endüstrisi , vb . Global CNC takım tezgahı endüstrisinin ölçeği her geçen yıl genişliyor. 2021'de endüstriyel ölçek, yıllık%3,8 artışla 163,2 milyar ABD Doları'na ulaştı. Piyasa segmentine göre, 2021'deki küresel CNC metal kesme takımlarının ölçeği, toplamın% 47,5'ini oluşturan 77.21 milyar ABD dolarıdır; CNC metal oluşturma takımı tezgahı ölçeği%25,5; CNC özel işleme takım tezgahlarının ölçeği%13,9'u oluşturan 22,56 milyar ABD Doları idi. Makine aletlerinin büyük üreticileri arasında Çin, Almanya, Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri bulunmaktadır. Almanya, CNC takım tezgahlarının ve aksesuarlarının yüksek kalitesine, hassasiyetine ve pratikliğine büyük önem veriyor; Ar -Ge ve çeşitli fonksiyonel bileşenlerin üretimi ve dünyanın en üstü arasında oldukça uzmanlaşmıştır. Japonya, CNC sistemlerinin geliştirilmesine odaklanıyor ve bu ülkedeki takım tezgah şirketleri, yukarı akış malzemelerinin ve bileşenlerinin düzenini ve çekirdek ürünlerin entegre gelişimini vurguluyor. Amerika Birleşik Devletleri, CNC takım takımlarının tasarım, üretim ve temel bilimsel araştırmalarında güçlü bir rekabet gücüne sahiptir. Çin'in takım tezgahı endüstrisi geç başladı, ancak hızla gelişiyor. Hükümetin İnovasyon ve Kalkınma Sanayi Politikasının rehberliği sayesinde, Çin'in takım tezgahı endüstrisi teknoloji ve pazar büyüklüğü açısından önemli ölçüde büyüdü, bu arada Çin dünyanın en büyük takım tezgahı üreticisi ve satıcısı haline geldi. Dünyanın en büyük takım tezgahı tüketimi pazarında, Çinli takım tezgahı işletmeleri pazarlama ve hizmetlerde hızlı yanıtla pazara oldukça duyarlıdır.

Son yıllarda, Çin imalat endüstrisinin optimize edilmiş endüstriyel yapısı, üst düzey üretimin hızlı gelişimi ve akıllı üretim yükseltmeleri için artan talep, üst düzey CNC takım takımlarına olan muazzam talebi tetiklemiştir. CNC takım tezgahlarının performansı ve doğruluğu için Çin'deki otomotiv, havacılık ve uzay, güç ekipmanı , gemi inşası, inşaat makineleri ve 3C endüstrileri tarafından temsil edilen üst düzey üretim endüstrilerinin daha yüksek gereksinimi ile CNC takım tezgahlarına, özellikle üst düzey pazar talebi ile CNC takım tezgahları, Çin'de hızla şişiyor. Bu nedenle, CNC takım tezgahı pazarının istikrarlı bir şekilde olması bekleniyor. 2021'de Çin'in CNC Takım Tutma Endüstrisinin piyasa volonu , geçen yıla göre 21.4 milyar RMB veya% 8.65'e yükseldi. Rekabetçi manzara ile ilgili olarak, Japonya merkezli Yamazaki Mazak, Almanya merkezli Trumpf ve bir Alman-Japon ortak girişimi olan DMG Mori, dünya çapında ilk üçünü sıralıyor, ardından Mag, Amada, Okuma, Makino, Grob, Haas, Egag. Çin'de, CNC takım tezgahlarının ana yapıları arasında Haiti Hassasiyeti, Guosheng Zhike ve Rifa Precision Machinery bulunmaktadır. Bunlar arasında Haiti Precision esas olarak CNC Gantry işleme merkezleri, CNC yatay işleme merkezleri, CNC dikey işleme merkezleri ve diğer takım tezgahları üretir. Guosheng Zhike esas olarak üretim takım tezgahları, akıllı otomatik üretim hatları, ekipman parçaları, vb. Rifa Precision Machinery, dijital akıllı takım takımları ve üretim hatları, havacılık akıllı ekipman ve üretim hatları, havacılık parçaları işleme ve mühendislik, operasyon ve kiralama ile uğraşır sabit kanatlı uçaklar ve helikopterler, vb.

Tel kesme işlemi sırasında tel kırılırsa ne yapmalıyım? İş parçalarını işlerken, bazen orta kablolu kesimde tel kırılma meydana gelir. Tel besleme tamburunun her iki ucu normal ise, işleme için yeniden bağlanabilirsiniz. Orta kırıldıktan sonra molibden teli boşa harcanır. O zaman, orta tel kesilirse ve tel kırılırsa ne yapmalıyım? 1. Molibden'in düşük kalitesi tel: Kaliteli molibden tel seçin 2. İşleme Parametre Hatası: Farklı malzemeler ve iş parçası kalınlıkları için uygun işleme parametrelerini seçin. Yüksek akım koşullarını seçerken kabloların bağlantısını kesmenin kolay olduğunu unutmayın. İletken blok yuvadan yıpranır, tel kene sıkıştırılır: iletken bloğu yeni konuma ayarlayın, gerekirse iletken bloğu değiştirin 3. Kesme sıvısının uygunsuz konsantrasyonu: Kesme sıvısı konsantrasyonunu% 11-12.5'te tutun 4. Kılavuz tekerleğin doğruluğu (özellikle destek kılavuzu tekerleği): Rulman, takım takımının bakım talimatlarına uygun olarak düzenli olarak değiştirilmeli ve gerekirse kılavuz tekerleği veya yatak değiştirilmelidir. 5. Yıkama sıvısı, kesme dikişine etkili bir şekilde acele edilemeyecek kadar küçüktür ve zayıf deşarj koşulları tel kırılmasına yol açacaktır: makul bir yıkama sıvısı boyutu ayarlayın; Kesme sıvısının yeterli olup olmadığını ve dolaşım kanalının engellenmediğini düzenli olarak kontrol edin 6. İş parçası deformasyonu, molibden telin kenetlenmesi ve kırılması: Malzeme kesme deformasyonundan kaçının: Malzeme ısıl işlem süreci makul; önceden işlenmiş dişli delikler; stresi hafifletmek için önceden kesilmiş; Kesme yolunu optimize et 7. İş parçasının yüzeyinde çapak veya oksit derisi vardır, bu da işleme sırasında açıklanamayan tel kırılmasına neden olur: Wedm'den önce iş parçasının yüzeyini öğütmek veya cilalayın 8. İş parçası malzemesinin içinde iletken olmayan safsızlıklar veya iş parçasının yüzeyinde iletken olmayan oksitler vardır: malzemeyi değiştirin; Kesmeden önce iletken olmayan safsızlıkları kaldırın 9. Tel kesme sıvısının kalitesi zayıftır ve konsantrasyon uygun değildir: İşleme sıvısı uzun süre değiştirilmez, çok kirli,

Elmas tel kesme makinesi çoklu koruma ve alarm fonksiyonlarına, tel tamburun otomatik koruma işlemi, tel bozulma için otomatik kapatma koruması, kısa devre otomatik dönüş koruması ve elektrik kesintisi bellek koruması vardır. Bunlar arasında, kullanıcı dostu etkileşimli CNC işletim sistemi, birden fazla sürekli kesim ayarlayabilir, doğru bir şekilde kesme kalınlığını ayarlayabilir ve kesme hızını istediğiniz zaman ayarlayabilir. Ana Özellikler: 1. Tek parçalı gövde yapısı, gövde, ekipmanın işleme ve kullanım sırasında kendi sertliğinden etkilenmeyeceğinden emin olmak için, makine takımının yük taşıyan kısmı olarak yüksek mukavemetli bir dökme demir şekillendirme tabanı benimser. dayanıklılığı ve istikrarı artırmak. 2. XY Axis İşleme sırasında stabiliteyi sağlamak için yüksek hassasiyetli doğrusal kılavuz ve bilyalı vidaları takın. Tel tambur, dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı olan poliüretan malzemeden yapılmıştır. Elmas telin düzgün çalışmasını ve yüksek veya düşük hızda doğru çizgi düzenlemesini sağlayarak işleme kalitesini sağlayabilir. 3. Karşı ağırlık cihazı, orijinal tek kılavuz raydan yüksek hassasiyetli çift kılavuz ray etkisine, hassas çalışma, daha yüksek hassasiyet ve daha fazla tel gerilim ile yükseltildi. Elmas teli kesme makineleri, son yıllarda, özellikle verimliliği ve işleme doğruluğunu artıran ve üretim esnekliğini artıran çok fonksiyonlu kompozitin geliştirilmesini geliştirir. Basit yapı, düşük maliyet, iyi süreç etkisi ve kullanım sırasında daha az tüketim özelliklerine sahiptir. Kesme teknolojisinin iyileştirilmesi, üreticiler için üretim sürecini değiştirmiştir, yani teknolojik ilerleme ve uygulama genişlemesi arasındaki korelasyon, uygulama esnekliğini büyük ölçüde geliştirmiştir.

Taş kesme aletleri, gayri resmi bir konu olarak laymenler tarafından yanlış anlaşılır ve taş kesimle ne yapılması gerektiği anlaşılacaktır, ancak belli bir anlamda taş kesme aletleri yeşim kesme aletleri hakkında konuşuyor ve taş kesim sadece tembel. Uzman Ustalar, sektörün üretimi ve gelişimi arasındaki ilişkiyi yeşim taş kesme yönünden görebilir. Taş kesme aletleri veya kaba jadeit kesme makineleri, jadeite işleme verimliliğini, piyasa aktivitesini ve verimliliği teşvik etmek için değerli taşıyıcılardır. Kesme araçları, yeşim işleme teknolojisinin karşılaştırmalı ilerlemesi anlamına gelir ve ayrıca endüstrinin işgücünü daha da özgürleştirir ve Jade endüstrisinde kaba taş pazarının, işleme pazarının ve bitmiş ürün pazarının pazar potansiyelini serbest bırakır. Sadece pazar potansiyeli tamamen aktive edildiğinde, yeni bir endüstriyel üretim geliştirme turuna güçlü bir itici güç enjekte edebilir.

Tel Kesim EDM ile ilgili olarak, müşterinin doğruluk ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimi artmaya devam ediyor, bu nedenle bazı konfigürasyonlar da Geçtiğimiz yıllarda EDM üreticileri tarafından geliştirildi. 1. XYUV ekseni farklı tahrik modu: CNC tel kesim EDM 4 eksen bağlantısı, tablo hareketi için XY ekseni ve konik kesim için UV ekseni, Sürücü için farklı motor seçin, step motor, hibrid motor ve servo motor gibi farklı seviye doğruluğu anlamına gelir. 2. Dijital okuma ekranı: DRO, iş parçasındaki molibden telin kesme yolunu gösterir. İşleme işlemi hızlı bir şekilde harita Mekanik olarak kilitli bir modda, programlama gücünü ve gerçek zamanlı izlemeyi geliştirmek için kullanışlıdır.

Tel Cut EDM'yi çalıştırmak için, operatör operasyon teknolojisini anlamalı ve kılavuzdaki gereksinimleri izlemelidir. Operatörün kablo kesme işlemini öğrenmesi , uygun işleme parametrelerini seçmesi ve uygun şekilde çalıştırması gerekir Tel kırılmış gibi problemleri önlemek için Ingot çalışma dizisi ile. Molibden teli yuvarlamak için sapı sallarken Depolama davul , yakındaki insanlara zarar vermekten kaçınmaya dikkat edin . Molibden tel yüklerken ve boşaltırken , tehlikelidir . ellerine yakalandı. Elektrikli kısa devre, elektrik şokunu önlemek için değiştirilen atık tel, Ingot penceresine yerleştirilmelidir. Bağlantı kesme vb. Makaranın ataletinin neden olduğu iletim parçalarının iplik kırılmasını ve çarpışmasını önlemeye dikkat edin. Bu nedenle, iş bittiğinde, tel depolama davulunun tersine çevrildikten sonra durdurma düğmesine mümkün olan en kısa sürede basılmalıdır.

Tel Kesim EDM hızlı, etkilidir ve bronz dahil olmak üzere hemen hemen elektriksel olarak iletken metal malzemelerin işlenmesi için kullanılabilir, Bakır, tungsten, karbon grafit, karbon çelik, paslanmaz çelik, yüksek alaşım çelik, sert alaşım, aralık, titanyum ve diğerleri. İş parçasında darbeli kıvılcım deşarjını gerçekleştirmek için elektrot olarak sürekli hareket eden bir molibden tel kullanın, metali ablat malzeme ve şekle kesin. Kalıp yumrukları, içbükey kalıplar gibi çeşitli karmaşık küçük iş parçalarının işlenmesi için yaygın olarak kullanıldı. Dışbükey ve içbükey kalıplar, sabit plakalar, striptizciler vb. Dar yarıklar, keyfi eğriler vb. Tel Kesme EDM , küçük işleme ödeneği, yüksek işleme doğruluğu, kısa üretim döngüsü gibi özel avantajlarına sahiptir. ve düşük üretim maliyeti.